1樓：匿名使用者
鑄態球鐵也可以達到有關珠光體球鐵的強度要求的。 版主這裡未說明是什麼樣的淬火工藝，我只好作二種工藝的情況做分析。（表面感應淬火和等溫淬火） 我以為是否需要正火，主要是取決於二個條件：
1、有沒有一次滲碳體和磷共晶？（或這二項是否能滿足要求？）若超出指標則必須進行高溫消除白口正火。
一次滲碳體和磷共晶常會是疲勞裂紋源。 2、材料的基體是否能滿足機械效能的強度塑性要求？若是後續是整體熱處理的淬火工藝（如常規淬火、等溫淬火），後續的工藝已改變了基體的機械效能。
這時前面的正火也是多餘的。但當後續工藝僅是表面熱處理（感應淬火、氣體軟氮化、qpq等工藝時）基體的強度水平會對零件的服役效能產生較大的影響。這時前道的正火工藝不可省去，除非你能確保鑄態能夠達到所需的效能要求和組織條件（感應淬火在有大量鐵素體時會產生加熱後奧氏體化不足的缺陷，導致淬火後硬度的不穩定，給熱後產品的質量造成麻煩。
2樓：匿名使用者
一般說來，球墨鑄鐵淬火前應進行正火處理，因為鑄態的珠光體量達不到淬火的要求，而且常有滲碳體存在，正火不僅可以消除滲碳體，而且可以增加光體量，除非鑄造時控制的相當好，鑄態時沒有滲碳體，且光體量達到70%以上，但這是不太容易的，當然，新增一定的合金元素，改進鑄造工藝也可達到，要具體問題具體分析。 [
3樓：匿名使用者
要看是什麼基體的球鐵，如果是鐵素體基體的，淬火前最好先經正火，使珠光體量大於70%(為減少淬火應力有時還要在400攝氏度回火一下)
4樓：一笑而過
通常，淬火前先通過顯微鏡檢視鑄件的金相組織 ,檢視結果：1、如果鑄件的珠光體含量太少，達不到不到淬火要求時候，那麼就需要新增正火工序來增加珠光體含量；2、如果鑄件的珠光體含量超過65%以上，那麼可以不需要正火，直接淬火。
5樓：匿名使用者
你不想正火也是可以淬的，但是～～～樓上的已經解釋了。
球墨鑄鐵正火處理保溫時間越長硬度怎麼變化？
6樓：網友
球墨鑄鐵正火處理的保溫時間是影響材料硬度的重要因素之一。保溫時間越長，球墨鑄鐵的硬度通常會增加，但也會受到其他因素的影響，如正火溫度、冷卻速率等。
在球墨橋公升鑄鐵正火處理過程中，保溫時間的長短會影響到鐵素體和滲碳體的形成和轉變，進而影響到球墨鑄鐵的硬度和韌性。如果保溫時間過短，鐵素體和滲碳體的形成和轉變不充返模分，漏消緩球墨鑄鐵的硬度和韌性都會受到影響。如果保溫時間過長，鐵素體和滲碳體的過度形成會導致球墨鑄鐵的硬度過高，同時也會使材料的韌性降低。
通常情況下，球墨鑄鐵的正火處理保溫時間是在20-40分鐘之間。保溫時間的具體選擇需要根據球墨鑄鐵的具體成分、用途和正火處理條件等因素來決定。在實際生產中，可以通過試驗和經驗來確定最適合的保溫時間，以獲得最佳的材料效能。
關於退火球墨鑄鐵怎樣退火
7樓：
摘要。2.當鑄態組織為f+p+g,而沒有自由滲碳體時，用低溫退火，加熱720~760℃,保溫3~6h隨爐緩冷到約600℃,出爐空冷。
是軟化退火 去應力退火600-650，保溫1-3小時。墨鑄鐵退火的目的是使鑄鐵中滲碳體分解為石墨和鐵素體。在球墨鑄鐵生產中常用石墨化退火熱處理獲得高韌性鐵素體球墨鑄鐵。
您好，親<>
很高興為您解答！關於頃賀您的雀慶派問題回覆如下：退火球墨鑄鐵差洞退火工藝有：
1.當鑄態組織中不僅有珠光體，還有自由滲碳體時，應進行高溫退火。加熱900~950℃,保溫2~5h隨爐緩冷到約600℃,出爐空冷。
2.當鑄核正絕態組織為f+p+g,而沒有自由滲碳體時，用低溫退火，加熱720~760℃,保溫3~6h隨爐緩冷到約600℃,出爐空冷。 是軟化退火 去應力退火600-650，保溫1-3小時。
墨鑄鐵退火的目的是使鑄鐵中滲碳體分解為石墨和鐵素體。在球墨鑄鐵生產中常用石墨化退火熱處理獲得高韌改姿性鐵素體球墨清帆鑄鐵。
球墨鑄鐵正火後硬度是上公升還是下降的原因
8樓：
親，你好，很高興為您解答球墨敗圓鑄鐵正火後硬度是上公升還是下降的原因是鋼材正火降低硬度。1、材料的硬度直接影響到其機械加工效能，過硬的話會加工不動或產生讓刀，還會加快刀具的磨損速度。硬度過低會造成粘刀，加工過程中材料自身易在切削力的作用下產生變形。
2、正火是通過把材料加熱到奧氏體組織，經過保溫，在空氣中冷卻的察洞塌一種熱處理工藝，最終獲得組織為顫告珠光體+鐵素體，正火後硬度一般為170-241hb，在這個硬度區間其加工效能較好。3、預備熱處理的主要目的是降低硬度、均勻組織，便於切削加工。4、正火一般用在變形加工之後（軋製、鍛壓、鑄造），可以均勻組織、消除內應力、消除組織缺陷（網狀滲碳體、魏氏組織），降低硬度。
球墨鑄鐵可以滲碳淬火嗎？
9樓：輪胎超人
球狀石墨對基體的割裂作用小，所以球墨鑄鐵的力學效能主要取決於基體組織，因此，通過熱處理可顯著改善球墨鑄鐵的力學效能。
退火。去應力退火 球墨鑄鐵的鑄造內應力比灰鑄鐵約大兩倍。對於不再進行其它熱處理的球墨鑄鐵鑄件，都要進行去應力退火。
石墨化退火 石墨化退火的目的是為了使鑄態組織中的自由滲碳體和珠光體中的共析滲碳體分解，獲得高塑性的鐵素體基體叢判的球墨鑄鐵，消除鑄造應力，改善其加工性。
正火。正火的目的是為了得到以珠光體為主的基體組織，細化晶粒，提高球墨鑄鐵的強度、硬度和耐磨性。正火可分為高溫和低溫正火兩種。
高溫正火對厚壁鑄件，應採用風冷，甚至噴霧冷卻，以保證獲得珠光體球墨鑄鐵。
低溫正火是將鑄件加熱至840～860℃，保溫1～ 4h，出爐空爐，獲得珠光體+鐵素體基體的球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵的導熱性較差，正火後鑄件內應力較大，因此，正火後應進行一次消除應力退火。
等溫淬火。當鑄件形狀複雜，又需要高的強度和較好的塑性、韌性時，需採用等溫淬火。等溫淬火是將鑄件加熱至860～920℃（奧氏體區），適當保溫（熱透），迅速放入250～350℃的鹽浴爐中進行滲陸改的等溫處理，然後取出空冷，使過冷奧氏體轉變為下貝氏體。
等溫淬火可防止變形和開裂，提高鑄件的綜合力學效能，適用於形狀複雜、易變形、截面尺寸不大、受力複雜、要求綜合力學效能好的球墨鑄鐵鑄件，如齒輪、曲軸、滾動軸承套圈、凸輪軸等悉陸。
球墨鑄鐵澆注完可以直接熱處理嗎
10樓：教育小工匠老師
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境汙染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金，以至浮動粒子進行間接加熱。
11樓：李全
可以直接進行退火處理的。
球墨鑄鐵淬火過燒,石墨會融化嗎
12樓：馮繼軍之失效分析孔見
你所提到的淬火過燒應該是指加熱溫度過高，導致晶界熔化所致。石墨是高熔點物質，這一過程與石墨是沒有太大關係的。你所說的石墨融化，應該是指奧氏體化後的石墨對基體的擴散過程，這顯然是與時間相關的，而淬火過程一般不會在奧氏體化完成後仍然過長時間保溫，因此球鐵即使出現淬火過燒，其石墨形態應該不會發生明顯變化。
但你提到石墨量少的現象，應該從工藝過程中查詢，是否存在異常的保溫時間，如果確有，那麼也不排除會存在石墨擴散到基體，導致基體形成萊氏體的現象。
球墨鑄鐵出現白口如何控制？球墨鑄鐵出現白口怎麼處理
看碳矽含量。兩者缺一不可。球墨鑄鐵出現白口怎麼處理 鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆 加工效能差 易剝落。因此必須採用退火 或正火 的方法消除白口組織。退火工藝為 加熱到550 950 保溫2 5 h，隨後爐冷到500 550 再出爐空冷。在高溫保溫期間 遊高滲碳體和共晶滲碳...
如何避球墨鑄鐵的滲碳體的產生，球墨鑄鐵件的滲碳體偏高大於10 如何解決
快樂權御天下 其鑄鐵件約佔機組總重量的80 而中小球墨鑄鐵件品種多 數量大 壁薄，如搖臂 殼體 掛腳 凸輪軸正時齒輪等，壁厚7 40mm，重量2.2 50kg不等，且材質為qt450 10。材質驗收以y25mm單鑄試塊為依據，其中要求滲碳體小於或等於3 為此，作者根據以前的生產經驗，結合該廠具體情況...
什麼是球墨鑄鐵閥門
委德孔女 球墨鑄鐵閥門是指閥體材質 一般都是qt450 球墨鑄鐵的材質標號代表材質拉伸力 液壓缸會用到qt600 比如說j41h 16q或者z41h 16q裡面最後面的q就代表是球墨鑄鐵 睦遐思終夏 就是閥體材質為球墨鑄鐵的閥門,球墨鑄鐵是在鑄鐵的冶煉過程中加入一定的碳元素,變成球墨鑄鐵,普通的鑄鐵...