沖模不卸料什麼原因，衝床落料底模為什麼壓不住

1樓：南霸天

衝壓模具不卸料原因：

一：定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料裝置。

二：能夠是避位不行的疑問，咱們能夠修磨避位。

三：有能夠是內導柱拉傷，形成打板活動不暢，咱們能夠替換內導柱。

四：衝頭拉傷或外表不光山李滑也有能夠形成衝壓模具不卸料，咱們能夠替換衝頭。

五：有能夠是頂料銷支配不合理，咱們能夠從頭支配頂料銷方位。

六：頂料力不行，或脫料力不行，可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理。

七逗殲遲：能夠是因為衝改孝頭與夾板打板合作不順利，處理辦法也很簡單，修配打板和夾板使衝頭合作順利即可。

八：也有能夠是成型滑塊合作不暢，處理辦法是修整滑塊與導向槽使之合作順利。

2樓：網友

1下料間隙過小間隙單邊。

2打旦漏料杆不中心。

3 打料力不狗打杆太小。

4 頂杆太小產生彎曲。

5 頂杆設計不均勻導致打料力偏斜。

如果空間允許可以在推料版或者打料版後面加橡皮如果產模察爛品過長或者嚴重不規則建議加厚墊板整沒者體放橡皮不採用打料杆。

衝床落料底模為什麼壓不住

3樓：斂經浩星

首先說下，直徑100mm的，料厚的落料，如果是鐵材，本身了力的確是不小了。

要知道衝床批量生產，建議只使用到衝床設計噸位的60% ，這樣震動比較小，衝床精度的保護也較好。

您所遇到的情況一般是因為衝壓力接近極限，導致震動過大，模具才會偏移。

另外，像衝剪這麼厚的材料，建議還是想辦法加導柱導套，否則模具偏了容易啃刀口。其實模具為了省錢而不用導柱導套是很得不償失的。

下模不要用c型壓板，c型壓板比較脆，力也不能鎖很大。建議使用黑色的平壓板，螺絲儘可能靠近模座，這樣壓力會大很多。

我本身也是做衝壓的，希望能對你有幫助。

4樓：東籬斷筆畫墨

你的模具間隙太小了，在加大點間隙應該可以的。如果不行的話，試試換一臺衝床。衝床的衝頭和工作臺不垂直的話，也會出現跑刀的情況。

5樓：網友

壓力不夠，再想辦法壓緊一些，螺釘儘量靠近模具。

模具可以沒有卸料裝置嗎

6樓：

摘要。親，很高興為您解答：模具可以沒有卸料裝置嗎：

模具可以沒有卸料裝置，但是這會降低生產效率和增加人工成本。卸料裝置通常是模具中的乙個重要組成部分，它可以自動將成型零件從模具中取出並進行下一步操作，如檢測、修整和包裝等。沒有卸料裝置時，需要手工把成型零件從模具中取出來，這不僅會延長生產週期，還會增加勞動強度和損傷成型零件，導致廢品率增加。

親，很高興為您解答：模具可以沒有卸料裝置嗎：模具可以沒有卸料裝滲坦置，但是這會降低生產效率和增加人工成本。

卸料裝置通常是模具中的乙個重要組成部分，它可以自動將成型零件從模具中取出並進行下一步操畢困作，如檢測、修整和包裝等。沒有卸料裝置時，需要手工把成型零件從模手喊念具中取出來，這不僅會延長生產週期，還會增加勞動強度和損傷成型零件，導致廢品率增加。

因此，為盯毀逗了提高生產效率，減少人工成本和廢品率，模具凱賣通常都會配備卸料裝置。同時，對於一些特殊的成型工藝，也會是不需要卸料裝置，但這通常需要結合具體的成型工藝和產品要求來判斷。總之，卸料裝置在模具中起到餘悄非常重要的作用，能夠有效提高生產效率和保證產品質量。

模具可以沒有卸料裝置嗎

7樓：

親你好，理論上，模具可以沒有卸料裝置，但這取決於模具的具體設計和使用情況。以下是一些可能的情況鉛態：1.

對於一些簡單的模具，例如用於手工製作的小型模具，可能不需要卸料裝置。在這種情況下，操作者可以手動將製品從模具中取槐山源出。2.

對於一些自動化生產線上使用的大型模具，通常需要卸料裝置來自動將製品從模具中取出並送往下乙個工序。這可以提高生產效率和減少人力成本。3.

在一些特殊的生唯雹產過程中，例如注塑成型，卸料裝置可以幫助防止製品變形或粘在模具上。在這種情況下，卸料裝置是必需的。總之，是否需要卸料裝置取決於模具的具體設計和使用情況。

在選擇模具時，應該考慮到生產效率、製品質量和人力成本等因素，並根據需要選擇是否需要卸料裝置。