1樓：化宣採
迴圈流化床鍋爐為了要稱定其流化狀態，對爐煤的顆粒有嚴格的要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過13mm。並且各個範圍粒徑的煤顆粒所佔的比例值要符合鍋爐設計的要求，燃煤粒徑變化對cfb鍋爐執行的影響：燃煤平均粒徑對鍋爐增髮量的影響燃煤平均粒徑太大，在設計的流化速度下，吹出密相床的細顆粒就少，大量的粗顆粒在密相床內燃燒（燃燒份額增加），釋放出大量的熱量。
由於燃燒室下部受熱面的佈置是一定的，不能吸收過族隱多的熱量，造成床下部溫度公升高。結果是一方面加不上煤，另一方面是易發生床料高溫結渣。實際執行中為了控制這樣的燃燒工況帶負荷執行，執行人員只有採取加大一次風量或減少給煤量的辦法控制床溫，維持鍋爐的安全穩定執行。
這樣就帶來了兩種結果：一、減少入爐煤量，必然使鍋爐負荷下降，這樣可以姿罩減少輔助系統裝置的執行壓力。二、加一次風抑制床溫**滿足大顆粒的正常流化，同時就可以加大給煤量接帶大負荷，這樣又導致細顆粒大量被吹到尾部，照成飛灰含碳量增加。
鍋爐燃燒熱損失中較大跡穗鬧的一項是固體不完全燃燒損失q4。對cfb迴圈流化床鍋爐一般床底渣的含碳量≤，低於煤粉燃燒鍋爐。但是，飛灰含碳量高於10%的偏多，高於煤粉爐，特別對燃煤中細顆粒偏多的情況，當燃煤熱值較高、揮發分含量較低時（煙煤），飛灰含碳量高達20%~30%。
嚴重影響了鍋爐燃燒效率。
2樓：猴94755咀鹿
足夠的人爐固體燃料和流體燃料，固體顆粒度適當，篩分分佈良好。料層厚度保持穩定、合理，補料及排渣系統滿足平衡床料要求，保證連續可靠的順暢排渣，補料速率充足。料層流化不小於最低湍流流化程度，流化速度適當，爐內物料及氣固兩相流混合均勻，傳質過程強烈。
風好禪量**充足，一、二次分配風良好，爐膛出衫扒口氧量適當，隨時滿足風煤比要求，沒有顯著的爐內貧氧區。床溫適度，滿足820~980°c的一般性cfb低溫燃燒溫度要求。效的迴圈返料過程，連續穩定的回料和飛灰復燃保障。
理想的防磨耐火層設計，優良的不定型和定型耐火澆注料施工工藝、供貨質量和烘爐工藝。汽水系統完善，或襪昌受熱面佈置滿足熱量分配要求，適應料層熱量平衡，床溫穩定可靠。
3樓：網友
燃煤顆粒太粗，必然導致流化床鍋爐粒子迴圈流量小，蒸發量達不備鉛到設計值，燃燒室下部溫度偏高，上部溫度偏低。為了解決這檔滾春一問題，作為執行手段之一，常採用加大風量執行，使較大粒子能帶到燃燒室上部燃燒，提高燃燒室上部溫度，降低燃燒室下部溫度，防止結渣，改善煤粒燃盡效果，提高蒸發量。而受熱面和防磨耐火內襯的磨損量與氣流速度的3次方成正比，大風量執行的結果，急劇加速了對鍋爐的磨損。
燃煤中粗細顆粒比率的變化影響鍋爐床底渣和飛灰的比率。燃煤中粗顆粒多，床底渣排放量大，影響冷渣器的執行。如果冷渣器不能滿足渣量多和粒度大的要求，冷渣溫度就達不到設計值。
如進一步加大流化風量仍然無法使入爐煤燃盡，就會發生冷渣器內部爆燃、入口噴火噴渣、堵塞和行耐結渣的問題。因此，影響了鍋爐帶滿負荷和連續執行的時間。
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