沖模零件的技術要求主要包括哪些

時間 2025-05-26 10:20:21

1樓:網友

是產品 還是模具配子或模板。

沖模零件的主要嫌族技術要求如下:

零件的材料除按有關零件標準規定使用,可以允許代用,但代用材料的力學效能不得低於原規定的材料。

零件圖上未注公差的極限偏差按gb1804-79相關規定的it14級精度。

零件上未注倒角,除刃口外所有銳邊和銳角均應倒角或倒圓。

零件圖上未注鑽孔深度的極限偏差取+。

螺紋長度表示完整螺紋長度,其極限偏差取+。

中心孔的加工按gb145-85中相應規定。

所有光板來料,平面度要求為+,長寬公差為+。300mm×300mm以內的光板,45#及其他軟料厚度公差皮和為+,熱處理板厚度公差為+; 300×300以外的光板,45#及其他軟料厚度公燃者盯差為+,熱處理板厚度公差為+。

所有模座,凹模,凸模,墊板,夾板等上下表面的平行度公差要求應控制在之內。

矩形凹,凸模等零件圖上標明的垂直度公差要求應控制在之內。

上下模座的導柱,導套安裝孔的軸心線應與基準面垂直,其垂直度公差規定為:安裝滑動導向的導柱導套的模座為100 mm: ,安裝滾動導向的導柱導套的模座為。

一下 應該有很多。

適用於衝裁一般精度衝壓件的衝裁模或級進模的是+模架?

2樓:

適用於衝裁一般精度衝壓件的衝裁模或級進模的是+模架?

親,您好!由我來為您解答,很高興您的問題!適用於衝裁一般精度衝壓件的衝裁模或級進模的是+模架?

級進模(也叫連續模)由多個工位組成,各工位按順序關辯旦襲聯完成不同的加工,在衝床的一次行程中完成一系列的不同的衝壓加工。一次行程完成以後,由衝床送料機按照乙個固定的步距將材料向前移動,這樣在一副模具上就可以完成多個工序,一般有衝孔,落料,折彎,切邊,拉伸等等。1.

級進模是多工序沖模,在一副模具內,可以包括衝裁,彎曲成型和拉伸等多種多道工序,具有很高的生產率;2.級進模操作安全;3.易於自動化;4.

可以採遲塵用高速衝攜兄床生產;5.可以減少衝床,場地面積,減少半成品的運輸和倉庫佔用;6.尺寸要求極高的零件,不宜使用級進模生產。

複合模是指衝床在一次行程中,完成落料、衝孔等多個工序的一種模具結構。相對其他冷衝壓模具結構而言,它具有以下一些優點:①工件同軸度較好,表面平直,尺寸精度較高; ②生產效率高,且不受條料外形尺寸的精度限制,有時廢角料也可用以再生產。

大家知道衝壓件一般有哪些技術要求嗎?

3樓:刻苦且隨和丶彩虹

衝壓件在生產、儲運過程中具有以下技術要求: ⑴形狀和尺寸:衝壓件的芹裂形狀和尺寸需符合衝壓件產品圖和技術檔案; ⑵表面質量:

除衝切外,衝壓件表面狀況要求與所用的板料一致。在成型過程中允許有輕微的拉毛和小的表面不平度,但不得影響下道工序及總成的質量; ⑶毛刺:經剪下或衝裁的衝壓件一般都有毛刺。

毛刺的允許高可按eqy—85—88《衝壓件毛刺高度》的規 ⑷ 衝切面:衝切面的狀況一般不作規定; ⑸熱處理:衝壓件在衝壓成型和焊接後,一般不進行熱處理; ⑹供貨狀況:

衝壓件的供貨應保證其基本的質量狀態,符合衝壓件產品圖和檢查卡。此外,衝壓件還需滿足其特有的防鏽要求:廠內流寬睜通的衝壓件,必須保證15天的防鏽時間。

衝壓件生產屬於材料成型技術,近些年,是一種新型的金屬冷變形加工慎首歲方法。是金屬塑性加工的主要方法之一。在衝壓件生產的時候,人們是藉助常規或者專用衝壓裝置的動力進行衝壓,利用壓力使得材料變形,然後利用模具當中的板料變形,來得到的具有一定尺寸形狀的產品零件。

在進行衝壓件生產的時候,我們在使用壓力機或者沖模等工程裝置的時候,要注意,我們要在正常的工作狀態下進行使用,這樣可以有效的防止條料不能沿著正確的定位傳送材料,或者是不能按照我們提前預定好的一定間隙送料。我們呀保證沖模各處零件的乙個緊固,注意,在進行衝壓件生產的時候,不要將沖模的各個安裝位置發生變化,一旦發生變化,就會擦傷。

或者壓傷工件表面,這樣對工件的質量影響程度是非常大的。

4樓:戰歌

五金衝壓件的原材料應有質量證明書,它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。化學分析、金相檢驗:

分析材料中化學元素的含量歷慶;判定材料晶粒度級別和均勻程度;評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別;檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。成形效能試驗:對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,態爛灶測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。

關於鋼板成形效能試驗方帆扮法,可按薄鋼板成形效能和試驗方法的規定進行。其他效能要求測定:對材料的電磁效能和對鍍層、塗層的附著能力等的測定。

5樓:阿qi棄

衝壓件五金衝壓件的應用:五金加工裡蠢閉面用的最多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。五金衝壓件廣泛的應用於我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

衝壓件加工或巧包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳衫檔鍵鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。五金衝壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。

小型的、具有複雜形狀的衝壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

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