1樓：常秋桃
風機是通用裝置，風機振動故障未能及時解決，不僅僅是使風機裝置損壞。風機故障不能持續執行會涉及整個生產系統裝置的正常執行，影響企業生產，造成較大的經濟損失。可從風機自身與系統兩方面確定。
風機振動，主要由幾個方面引起：風機結構機械部件，軸承座基礎剛度不夠引起的振動基礎灌漿不良，地腳螺栓鬆動，墊片鬆動，機座連線不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。由於長時間執行風機，某一部件螺絲鬆動，從而引起風機振動。
如：喇叭口、防護網、皮帶防護罩、防雨罩、軸承、電機座、減震器等。應對措施：
檢查並加固各個螺絲鬆緊度。聯軸器、電機不同心。聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮執行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。
應對措施：對中聯軸器，調整風機與電機同心度。軸承損壞，引起風機振動。
風機潤滑劑保養不到位，導致軸承損傷引起振動。應對措施：根據風機時間執行使用情況，採用合適的潤滑劑，適當的潤滑保養。
風機8小時執行，2個月潤滑保養1次；風機12小時執行，一個月潤滑保養1次；風機24小時執行，半個月潤滑保養1次。動靜部分之間碰摩引起的振動。如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。
應對措施：重新調整喇叭口與葉輪之間的縫隙、主軸與密封裝置之間的間隙。
2樓：阿qi棄
離心風機振動大的原因，一般來講有以下幾種：設計原因：風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的企業並沒有完全根據這些因素來選型，致使造成存在如下因素：
風機設計不當，動態特性不良，執行時發生振動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良等。製造原因：風機製造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：
零部件加工製造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，製造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求等。安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風機執行將起著破壞作用。
在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何引數（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當；轉子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度等。操作執行原因：
在風機使用過程中，對風機維護、保養的好壞，對風機的執行質量起著決定性作用。如：工藝引數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器執行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下執行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子區域性損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。
機器劣化原因：一般裝置在使用時都有一定的年限，達到一定年限裝置效能將惡化。對於風機來講也是如此，如：
長期執行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子區域性損壞、脫落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產生過盈不足或鬆動等，破壞了配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。?
3樓：嗒嗒我愛你
由於風機安裝質量原因造成的振動現象：風機和電機軸不同心；風機轉子不平衡；葉輪軸向晃動大；地腳螺栓孔灌漿不密實使得地腳螺栓鬆動；軸承彈子油隙過大；軸承座地腳螺栓鬆動；電機地腳螺栓或臺板連線螺栓鬆動；軸承座與其墊鐵或墊鐵與墊鐵之間的間隙過大；電機臺板與其墊鐵或墊鐵與墊鐵之間的間隙過大以及電機四腳與臺板之間有不接觸者；轉子與機殼摩擦；葉輪裝反；葉輪與軸連線處鬆動；調節門開度方向不對；機殼因剛度不夠造成機殼振動引起轉子共振；基礎剛度不夠；離心風機在製造質量引起振動過大的因素主要有：軸承間隙過大；軸彎曲；葉輪葉片出口角度不對或偏差超過標準；機殼剛度不足；轉子不平衡；葉輪與主軸的配合間隙過大等。
離心風機振動的現象和原因有哪些，執行中如何處理
4樓：匿名使用者
(1)現象：
1) 風機振動過大時，轉子、軸承處有強烈振感，儀器測定振動超過正常值；
2) 有時有撞擊和異聲；
3) 有時有轉子與外殼摩擦、相碰的現象。
2) 引起振動的主要原因：
1) 檢修時找平衡、找中心不準確；
2) 執行中焊在葉輪上的平衡塊脫落；
3) 葉片受腐蝕、磨損或積灰嚴重，失去平衡；
4) 軸瓦磨損、軸與軸瓦的間隙過大或間隙調整不當；
5) 滾珠或滾柱軸承損壞；
6) 軸彎曲，葉輪變形；
7) 軸承的螺母或地腳螺絲鬆動；
8) 風機基礎或軸承支架不牢固；
9) 雙側進風時，兩側擋板調整不一致或某一側煙道堵灰，使兩側進風量相差過大；
10) 低負荷執行時，風機人口風門擋板開度過小。
3) 執行中的處理措施：
1) 若由風機入口風門擋板開度過小引起的振動，應適當增大擋板開度；
2) 若由雙側進風時，兩側擋板調整不一致引起的振動，應適當調整兩側擋板開度；
3) 風機在高出力情況下執行，若所發生的振動還不致危及裝置安全時，可適當降低風機出力，並加強執行監視，若振動、摩擦和撞擊加劇，應停止風機執行，進行處理。
離心風機振動大原因有哪些
5樓：手機使用者
1、動靜平衡2、軸承損壞、軸彎曲、底腳螺栓彎曲、水泥基礎不牢固、軸瓦與軸間隙大等。
6樓：光浩
有以下幾種原因；動，靜平衡，軸彎，多數是軸承磨損嚴重或損壞，
7樓：匿名使用者
1-軸承磨損。
2-電機有問題。
3-不平衡。
離心式風機振動的原因是什麼
8樓：締約名爵
都要有點振動的，很正常，安裝時候要買減震的比較好些。
離心風機的振動速度值應在什麼範圍?
9樓：更上百層樓
離心風機的振動速度值：
1、用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。
2、用軸承振幅顯示時為以下值：
1）電機同步轉速為3000轉/分時：最大允許值為：雙振幅）；
2）電機同步轉速為1500轉/分時：最大允許值為：雙振幅）；
3）電機同步轉速為1000轉/分時：最大允許值為：雙振幅）；
4）電機同步轉速為750轉/分時：最大允許值為：雙振幅）；
5）電機同步轉速為600轉/分時：最大允許值為：雙振幅）；
6）電機同步轉速為500轉/分時：最大允許值為：雙振幅）。
10樓：天蠍小灰馬
一般都在左右要求高的。
日常點檢，a點軸承（我們通常是把靠近葉輪方向的軸承稱a點，靠電機聯軸器的為b點，c，d各是電機的軸承）位移是，速度是，b點軸承位移是0.
056mm，。
加速度就沒有測量，它是綜合反應軸承和軸的情況。
11樓：匿名使用者
一般都在左右要求高的。
12樓：生鐵豆芽菜
哥們兒 能再解釋的稍微詳細一點兒嗎？我是個初學者，振動速度的定義是什麼？？？
引起離心機振動噪聲的原因和補救方法有哪些
13樓：匿名使用者
1 轉軸上端轉盤螺釘或減震彈簧固定螺釘等機件、緊韌體如有鬆動，只要重新加固即可。
2 轉軸彎曲或軸承損壞。若電機轉軸彎曲，可通過修復來解決，嚴重時應予更換；若軸承磨損隙增大，可在軸上加墊片解決，嚴重時應予更換。試管套與機不匹配。
試管套是廠家精確匹配給機器專用的。
不同型號的離心機試管套是不能隨意掉換的。否則，離心機工作時會產生振動噪聲。
3 機座上三根減震彈簧彈力變小或斷裂，恆溫水浴鍋使轉盤轉動時晃動較大。只要更換減震彈簧即可。
外罩變形或位置不正確。只要修復、調整和校正外罩。並將外罩裝好固牢即可解決。
4試管套內有碎玻璃片等異物，使負荷失去平衡。每次使用前應檢查每個試管套內是否存在其他異物，若有，必須清除後，方可使用。
風機產生振動的主要原因有有哪些?
14樓：網友
固定不牢固、風扇動平衡沒有做好、電源不穩定等等造成。
離心風機喘振現象產生的原因是什麼
15樓：絕緣體
風機是通用裝置。
風機有最重要的兩個引數：風量、風壓（靜壓）..
通常風機的選型，是按照風量、風壓（靜壓）、空間尺寸要求、氣體成分、氣體溫度。
來最終選擇風機型號大小，對應的風機軸功率大小，進而匹配電機功率大小。
對於常見的通風系統來說，風量、風壓（靜壓）是固定值，浮動空間不大。
由於生產、生活的需要，以及風機使用時間的積累，系統的引數也會發生變化：風量、風壓（靜壓）
在選型風機的時候，是風機效能曲線非常關鍵的。
往往顯示風機執行時，風機穩定性的走向趨勢。
這裡我們就選擇一組引數：50000m^3/h、3000風壓（靜壓）
選擇同一型號，不同尺寸大小的風機。
綠色sp線是風機靜壓值，系統阻力sp（靜壓）變化，風機在綠色曲線上走動。
此綠色交叉點曲線比較平滑，sp值變大變小，都是比較平穩。
此綠色交叉點曲線處於高位，如果系統阻力sp（靜壓）值變大，交叉點處於左端波段區間。
那麼，風機就容易進入喘震區間，風機執行發生喘震現象。
綜上分析，風機發生喘震現象，最終原因在於風機前期的選型上。
因為系統的變化，使風機進入喘震區間，進而風機執行發生喘震現象。
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詮釋了品牌的威力，源自於技術的沉澱！
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