數控機床的恆轉矩切削和恆功率切削應該如何理解?

時間 2023-05-17 19:12:01

1樓:匿名使用者

恆功率切削,即電機低速時輸出轉矩大,高速時輸出轉矩小,而輸出功率是恆定的;其特點是,轉速快了則轉矩小,轉速慢了則轉矩大。適於各種餘量的切削。

恆轉矩切削,即電機高速、低速時輸出轉矩一樣大,伺服電機高速時輸出功率大,低速時輸出功率小。

恆轉矩的特點是,不管電機的轉速快還是慢,其轉矩不變。電機高速、低速時輸出轉矩一樣大,即高速時輸出功率大,低速時輸出功率小。

2樓:匿名使用者

1.任何機械在執行過程中,都有阻礙運動的力或轉矩,通俗稱為阻力或阻轉矩。所謂負載的機械特性指的是阻轉矩與速度的關係。

2. 恆轉矩負載的特點就是,負載轉矩的大小僅與負載的輕重有關,而與轉速大小無關。其功率與轉速成正比。典型裝置如帶式輸送機。

3.恆功率負載的特點:轉速變化過程中,功率基本不變,不能和負載的輕重相混淆。

如卷取機械是典型的恆功率負載,當被卷物體的材質不同時,其所需的張力和線速度也是不同的,其卷取功率的大小也就不相等。負載阻轉矩的大小與速度成反比。 離心風機和水泵是典型的二次方率負載。

其負載阻轉矩與轉速的二次方成正比,其功率與轉速的三次方成正比。

數控機床加工的恆切削速度功能是什麼?用什麼指令進行控制?

3樓:泰和數控

車床車削工件時,工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉,刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動,圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度(通常簡稱線速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時,恆線速控制功能才有效。

在恆線速控制時,主軸轉速隨著程式設計軌跡(忽略刀具長度補償)的x 軸絕對座標值的絕對值的變化,x 軸絕對座標值的絕對值增大,主軸轉速降低,x 軸絕對座標值的絕對值減小,主軸轉速提高,使得切削線速度保持為s **值。恆線速就是直徑不一樣大時 它切削時轉速不一樣 ,直徑大的地方轉速就低,直徑小的地方轉速就高。車外圓 內徑 端面 用恆線速度好,紋路均勻 ,美觀光滑。

使用恆線速控制功能切削工件,可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

恆線速g96 後面s多少是代表每分鐘多少米的切削速度 比如說s200 在切削100的外圓時轉速應該是200/(

9轉 就是100除以1000 把毫米換成米 .如果有端面切削 要加g50 限速,否則切到x0的時候直接就是機床的最大轉速了 .

用恆線速的時候一般都是用g99的 ,也就是每轉進給。

g96恆線速控制。

g97取消恆線速控制。

**格式:g96 s__;s0000~s9999,前導零可省略)

**功能:恆線速控制有效、給定切削線速度(米/分),取消恆轉速控制。g96 為模態g **,如果當前為g96 模態,可以不輸入g96。

**格式:g97 s__;s0000~s9999,前導零可省略)

**功能:取消恆線速控制、恆轉速控制有效,給定主軸轉速**/分)。g97 為模態g **,如果當前為g97 模態,可以不輸入g97。

**格式:g50 s__;s0000~s9999,前導零可省略)

**功能:設定恆線速控制時的主軸最高轉速限制值**/分)。

使用恆線速功能不但可以提高工效,還可以提高加工表面的質量,即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。

4樓:夏日茶香

一般g96是恆線速度指令。

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