銑床 車床加工技術學習,數控銑床加工的一般步驟

時間 2023-05-18 07:06:03

1樓:匿名使用者

你想怎麼學習 你有條件學習 你有車床 如果想學的話 應該從車床學 正所謂 一法通萬法通 學車床前先學磨刀 有句話這麼說7分刀藝三分手藝 自學只能理論精通 實習操作那就是差的遠了 我勸你還是找個私人的小企業 那個學的東西多。

2樓:匿名使用者

理論方面最基本的書《銑工工藝學》,《車工工藝學》,《機械製圖》,這三本書你得全部搞清楚;然後你實踐操作怎麼自學呢?光有理論知識猶如紙上談兵,你不可能買臺機床放自己家中慢慢摸索自學吧,沒有實踐老師是不行的。

3樓:代玉強

先去買本書吧 機械識圖 最起碼要回看圖紙吧 在學學加工工藝 然後找個廠子去實習 要學習機械黑累的 要學的也很多 鉗工 銑工 車工 刨工 磨工 機械製圖 液壓 電工 熱處理 公差配合 力學 工藝 等等 都要會的 年輕累點 到老了就會黑好 《在技術 公司 本人的因素下》

數控銑床加工的一般步驟

4樓:abc科研小達人

建模-程式設計-下料-備刀-上機拉正-找座標-對刀-輸入引數-執行程式。

5樓:匿名使用者

巨集程式與普通程式想比較,一般程式的程式字為常量,一個程式只能描述一個幾何形狀,所以缺乏靈活性與適用性。而使用者巨集程式本體中可以使用變數進行程式設計,還可以。

6樓:匿名使用者

你學程式設計了嗎?否則無法下一步的。。。

銑床加工的兩種方法是什麼?

7樓:濟寧鈦浩機械****

銑削是將毛坯固定,用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。

銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁複雜曲面,人工假體,葉片等。 在選擇數控銑削加工內容時,應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。

加工工藝:1)工件上的曲線輪廓,直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表示式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。

2)已給出數學模型的空間曲線或曲面。

3)形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位。

4)用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。

5)有嚴格尺寸要求的孔或平面。

6)能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。

7)採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。

適合數控銑削的主要加工物件有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

8樓:匿名使用者

順銑和逆銑。順銑和逆銑的特點:

1.順銑時,每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當刀齒剛與工件接觸時,切削厚度為零,只有當刀齒在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,切削厚度達到一定數值後,刀齒才真正開始切削。

逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時,刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此,在相同的切削條件下,採用逆銑時,刀具易磨損。

2.逆銑時,由於銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反,所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側面緊密貼合。而順銑時則不然,由於水平銑削力的方向與工件進給運動方向一致,當刀齒對工件的作用力較大時,由於工作臺絲桿與螺母間間隙的存在,工作臺會產生竄動,這樣不僅破壞了切削過程的平穩性,影響工件的加工質量,而且嚴重時會損壞刀具。

3.逆銑時,由於刀齒與工件間的摩擦較大,因此已加工表面的冷硬現象較嚴重。

4.順銑時,刀齒每次都是由工件表面開始切削,所以不宜用來加工有硬皮的工件。

5.順銑時的平均切削厚度大,切削變形較小,與逆銑相比較功率消耗要少些(銑削碳鋼時,功率消耗可減少5%,銑削難加工材料時可減少14%)。

銑床操作入門

9樓:匿名使用者

這就是數控銑床的入門知識,你可以按照下面的小標題去逐步的瞭解。

固達數控銑床基礎知識。

數控銑床概述。

一、數控銑床的分類。

二、數控銑床的主要功能。

三、數控銑床的加工工藝範圍。

四、數控銑床的組成。

五、數控銑床的典型結構。

數控銑床機械結構。

一、基礎件。

二、主傳動系統。

三、進給傳動系統。

四、迴轉工作臺。

五、其他機械功能附件。

數控銑床的數控系統。

一、數控及計算機數控。

二、計算機數控系統的內部工作過程。

三、cnc系統的主要功能。

四、常用數控系統的種類與特點。

10樓:巨集傑機床廠家

銑床是一種加工物體表面的機床,可加工平面、溝槽、齒輪、螺旋、花鍵軸等等,大家都知道在使用機械時,難免會涉及到安全問題,那麼在使用銑床我們如何安全的操作銑床?

1.操作人員必須熟悉銑床的使用說明書等相關資料。

2. 開機前對裝置各部件進行全面檢查例如操作面板,手柄,刀具等。

3. 銑床接通電源之後,對裝置開關,按鈕進行測試是否正常。

4. 檢查電壓,油壓是否正常。

5. 各座標軸進行回零操作。

6. 程式輸入到數控系統之後要對程式的各數值,符號,語法等進行仔細核對。

7. 正確測量工件座標系並對結果進行驗證。

8. 未裝工件之前,裝置進行空執行看裝置程式能否順利執行。

9. 裝置在執行過程中,工件出現跳動,抖動和異常聲音要及時進行停車處理。

10. 裝置緊急停車後,應重新將機床進行回零操作,程式才能繼續進行。

車床和銑床各加工什麼零件,數控銑床主要是加工什麼零件?

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有個異想天開的建議,不合適別笑話我啊 還有家裡沒裝cad軟體,拿畫圖做的,太丟人了,不許笑.笑的話下回我不說話了.上邊的圖就不解釋了,大家都明白 下邊的只畫了一半,其實就是要做個大個的鉗子,另一半平板就成,不過要貼上厚點的有彈性的橡膠,以保證不同直徑誤差都能夾住.在v槽板的兩端加兩個彈簧和平板相連線...

數控車床與數控銑床的機床原點是如何規定的 參考點是如何規定的

1 機床原點的設定 機床原點是指在機床上設定的一個固定點,即機床座標系的原點。它在機床裝配 除錯時就已確定下來,是數控機床進行加工運動的基準參考點。1 數控車床的原點 在數控車床上,機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處,見圖1.9。同時,通過設定引數的方法,也可將機床原點設定在x z座標的正...