1樓：記15147費樸
手板的分類 ：手板按照製作所用的材料，可分為塑膠手板、矽膠手板、金屬手板：塑膠手板：
其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、**機等等。矽膠手板：其原材料為矽膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。
金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產品的手板， 比如膝上型電腦、高階單放機、*****機、cd機等等。
隨著科技的進步，cad和cam技術的快速發展，為手板製造提供了更加好的技術支援，使得手板的精確成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板製造恰恰能有效地提高產品開發的速度。正是在這種情況下，手板製造業便脫穎而出，成為乙個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。
手板模型加工的三個主要方法手板，即快速成型，優點主要表現在它的快速性上，但是它主要盯侍租是通過堆積技術成型，因而rp手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求。數控手板：其主要工作量是用數控機床凱兆完成的，而根據所用裝置的不同，又可分為雷射快速成形( sla)手板和加工中心（cnc）手板和rp手板（3d列印。
rp手板：主要是用3d列印技術生產出來的手板，雷射快速成型做的手板俗稱談納sla手板，不過雷射快速成型是3d列印的其中一種。
2樓：知95258居塵
按照手板成型的材料可分為：塑膠手板，金屬手板 按照手板的樣品功能可分為：外觀手板，結構手納好薯板 按照手板的加工方式可分為：
cnc手洞者板，sla手板，真空注型手板襪閉，rim低壓灌注手板 按照手板的行業類別可分為：數碼通訊手板、汽車快速樣件、醫療器械外殼、家用電器手板、禮品玩具模型，數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的，而根據所用裝置的不同，又可分為雷射快kuai速成形 (rp, rapid prototyping)手板和加工中心(cnc)手板。
因此，cnc手板製造愈來愈成為手板製造業的主流。<>
3樓：三熙
cnc手板的優點體現在它能非常精確的反映圖紙所表達資訊，而且cnc手板表面質量高，尤其在其完成表面噴塗和絲印後，甚至比開模具後生產出來的產品還要光彩照人。金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產品的手板， 比如筆記本悉帶電腦、高階單放機、*****機、cd機等等。
油泥手板：其原料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用於產品外觀設計和開發，在產品開發初期睜睜蘆泥雕師傅根據自己的想象力或者**來用油泥做模型，然後在根據油泥模型來確定外觀，不過目早液前油泥手板被freeform代替了很多。<>
一般手板製作方式有那些？
4樓：isiand_輝
cnc電腦鑼：cnc是電腦數控機床按編好的程式用一塊整板挖掘而成，相對sla較便宜，滿足手板的種類很 多。
sla雷射成型：sla雷射成型是以計算機控制下的紫外光，按照事先編寫的程式逐層掃瞄堆積固化而成，最 接近設計圖檔，精度高，單件速度快。（缺點sla的材料易斷，需做快速模補充，適應製作多套產品的原型）
復模(真空灌注)：真空復模是利用原有的樣板，在真空狀態下製作出矽膠模具，並在真空狀態下采用pu材 料進行澆注，從而轉殖出與原樣板相同的，比原樣板耐高溫，強度和硬度都要好的複製作，如果客戶要求做幾 套或幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。
低壓灌注是相對於高壓注塑而言。它所用的材料依然是環氧樹脂，所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此 它比矽膠復模（真空復模）的產品在物理效能上要好得多，可以達到注塑產品物理效能的80%-90%。
它的特點 同矽膠復模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合於5-50個。
拓維模型根據客戶提供的3d圖紙和製作要求來製作各種手板，縮短產品研發週期，降低企業開發成本。
做手板常見的材料有哪些
5樓：網友
在做手板的時候，選擇一款合適的材料非常重要，因為不同的材料有著不同的特性，而且**也各不相同。比如你需要做耐高溫的手板，選擇abs材料不是很好，因為它的耐高溫效能並不強，而pps材料就不錯，能夠耐200多度的高溫。如果做大件手板的話，abs倒是個不錯的選擇，它的粘性比較好，拆件做在拼接回去，對強度的影響不是很大。
好了，下面就跟大家介紹一下常見的手板材料以及它們的效能。
鋁鎂合金：質輕、強度佳，是消費性3c喜歡選用素材。缺點是鎂為易燃金屬，機械加工時環境管控很重要，模型製作危險性較高，生產時壓鑄後機械加工工程很多，是高成本的應用材料。
pp：半透明素材，耐衝擊性佳，柔韌度優異，可應用於耐衝擊條件嚴格的製作要求，如：汽車用品、對摺式包裝盒等。
pc：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合於lens、精細結構之部品製作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用於製作需要在高溫環境中仍保有高鋼性的零件。
abs：泛用於一般產品外殼，具有良好的溶接強度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發電鍍，材料規格有板材、圓棒材等。
pmma：即亞克力，或有機玻璃。是良好的透明件，製作透明手板的素材，可施以染色、電鍍、噴塗、網板印刷等工法。溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點，不適於卡勾等機構脆弱處使用。
以上就是做手板常見的材料的相關介紹，相信看了這些之後，你能夠根據自己的實際情況選擇合適的材料來做手板。
6樓：拓維手板模型廠
做手板的材料有很多，像塑膠材料有：abs，亞克力，pc，pom，尼龍，光敏樹脂，軟膠，矽膠等等，金屬材料有：鋁合金，不鏽鋼，鐵，黃銅，鎂合金等等。
7樓：阿山學長
2.透明產品的cnc手板加工，可選用pmma(亞克力)、透明abs、透明pc等材料。這些材料。
3.耐磨性產品的cnc手板加工，可選用pom或pa.此兩種材料製作手板都不可以粘接，需整體。
4.高韌性產品的cnc手板加工，可選用pa或pp.此兩種材料製作手板都不可以粘接，需整體加工。
常用手板材料都有哪些？
8樓：網友
手板模型一般廣泛用於產品外殼，相接性比較強，大多數用在金屬鍍製品，比如水電 鍍，真空蒸發電鍍，其材料的型號有圓棒材，板材等。
是屬於亞克力，也屬於有機玻璃，它有著良好的透明度，是透明度產品製作的最佳材 料之選，它既可以進行染色，電鍍，噴塗，網板印刷等，也可以用於溶接度較強的產品，但是它 的據點是比較脆。並且適合有卡鉤的機構使用。
是屬於半透明材料，它的優點是很耐衝擊，耐衝擊力強，還有要屬它的柔韌度也是非常 好的，可適用於產品耐衝擊力要求非常高的產品，比如說汽車配件，包裝為對摺式的手板模型。
是屬於強度好、柔韌度高、透明度也非常好的產品，他的優點集於一身，除此之外，它 還加有玻璃纖維有來提高鋼性和耐熱性的板材，比較適合用於lens，精細產品之首選和製作需要 在高溫環境中仍然保持鋼性不減的生產產品的手板模型。
5.鋁鎂合金是屬於質量輕，強度好的產品，而且是比較適合消費的3c產品廣泛選擇的材料， 而它的缺點是鎂是屬於昂然金屬品，使用機械對產品進行加工時，特別要注意環境的管控，以免 造成嚴重的後果，在生產時使用機械加工比較多，屬於高成本的材料。
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