1樓：網友
你好，礦用振動篩出現故障的原因有一下幾個方面濾清器和活塞環損壞，冷卻檔緩液溫度不適宜，並蠢好不斷電何超負絕鉛荷使用，大概就這三個方面的因素。
振動篩故障一般是什麼原因。
2樓：網友
振動篩常見故障原因及排除方法：
1、故障現象一：振動篩無法啟動或振幅較小。
1）原因：1)電機損壞；
2)控制線路中的電器元件損壞；
3)電壓不足；
4)篩面物料堆積太多；
5)振動器出現故障；
6)振動器內潤滑脂變稠結塊。
2）排除方法：
1)更換電機；
2)更換電器元件；
3)改變電源供給；
4)清理篩面物料；
5)檢修振動器；
6)清洗振動器，更新新增合適的潤滑脂 。
2、故障現象二：物料流運動異常。
1）原因：1)篩箱橫向水平沒找正；
2)支撐彈簧鋼度太大或損壞；
3)篩面破損；
4)給料極不平衡。
2）排除方法：
1)調整支架高度；
2)調整彈簧；
3)調整篩面；
4)均勻操作，穩定給料。
3、故障現象三：振動篩篩分質量不佳。
1）原因：1)篩孔堵塞；
2)入篩物料水分增加；
3)篩機給料不均；
4)篩面上料層過厚；
5)篩網拉的不緊，傳動皮帶過鬆。
2）排除方法：
1)均勻操作，穩定給料；
2)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面；
3)改變篩箱傾角；
4)調節篩機的給料；
5)減小篩機的給料；
6)張緊篩網，拉緊傳動皮帶。
4、故障現象四：正常工作時篩機旋轉減慢，軸承發熱故障原因：
1)軸承缺少潤滑油；
2)軸承阻塞；
3)軸承注油過量或加入了不合適的油；
4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心。
2）排除方法：
1)往軸承內注入潤滑油；
2)清洗軸承，更換密封圈，檢查迷宮密封裝置；
3)檢查軸承的潤滑油；
4)更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪上。
3樓：先鋒先鋒
1.電機損壞；
2.控制線路中的電器元件損壞；
3.電壓不足；
4.篩面物料堆積太多；
5.振動器出現故障；
6.振動器內潤滑脂變稠結塊。
4樓：老白家的鯊魚君
直線振動篩長方形的獨特篩網形狀大大的增加了直線振動篩的篩分面積，從而提高了直線振動篩的篩分效率和產能，故直線振動篩被廣泛的應用於國民經濟中的各個行業，然而直線振動篩本身屬於一種振動機械，利用的是機械的振動力來達到篩分的目的，這種振動力難免會對機器有所損壞，加上在使用直線振動篩的過程中有些不正確的操作會使直線振動篩出現各種各樣的故障，一是減少了直線振動篩的正常使用，降低了壽命，二是影響了生產的正常進行，造成了經濟效率的損失，所以當直線振動篩產生故障時要及時解決。
這邊有介紹。
礦用振動篩被重鐵怎麼經常出來
5樓：
摘要。振動篩網過快破損的主要原因有篩網質量問題、篩網的張緊力度、物料投料問題等。
a、篩網的質量問題是乙個引起篩網破損過快的重要因素。篩網的材質如果達不到物料的篩分要求，篩網損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網的分類及如何選擇合適的篩網。
b、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
c、篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那麼做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。
d、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變鬆，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處於不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損。
礦用振動篩被重鐵怎麼經常出來。
振動篩網過快破損的主要原因有篩網質量問題、篩網的張緊力度、物料投料問題等。a、篩網的質量問題是乙個引起篩網破損過快的重要因素。篩網的材質如果達不到物料的篩分要困輪求，篩網損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網的分類及如何選擇合適的篩網。
b、篩網張緊力度不夠，以致引兆掘起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或汪猜信損壞。c、篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那麼做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。d、物料的投料問題。
因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變鬆，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處於不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損。
經常出來你指的是什麼呢。
就是振動盤的鐵盤子。
稍等。這是機器共振引起的螺絲鬆動，無法固定，要是經常鬆動建議焊死。
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