馬氏體沉澱硬化不鏽鋼17 4PH 630 鋼材車床能不能車

時間 2021-08-30 09:08:27

1樓:午虎超合金集團

sus630建議選用立方氮化硼或者硬質合金刀具加工

sus630是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述sus630不鏽鋼 (日本牌號)

不鏽鋼:sus630

特性新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好,與18-8型不鏽鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。

用途用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。

物理效能

化學成份

碳 c :≤0.07

矽 si:≤1.00

錳 mn:≤1.00

硫 s :≤0.030

磷 p :≤0.035

鉻 cr:15.50~17.50

鎳 ni:3.00~5.00

銅 cu:3.00~5.00

鈮 nb:0.15~0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械效能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學效能

抗拉強度 σb (mpa):

480℃時效,≥1310;

550℃時效,≥1060;

580℃時效,≥1000;

620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (mpa):

480℃時效,≥1180;

550℃時效,≥1000;

580℃時效,≥865;

620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%):

480℃時效,≥40;

550℃時效,≥45;

580℃時效,≥45;

620℃時效,≥50

硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;

480℃時效,≥375hb和≥40hrc;

550℃時效,≥331hb和≥35hrc;

580℃時效,≥302hb和≥31hrc;

620℃時效,≥277hb和≥28hrc

熱處理工藝

熱處理規範:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。

金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

2樓:上海英能合金

一:牌號17-4ph馬氏體沉澱硬化不鏽鋼

二:化學成分

碳 c :≤0.07 矽 si:≤1.00 錳 mn:≤1.00 硫 s :≤0.030 磷 p :≤0.035

鉻 cr:15.50~17.50 鎳 ni:3.00~5.00 銅 cu:3.00~5.00 鈮 nb:0.15~0.45

三:應用範圍應用領域:

適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的裝置零件。如發動機部件,泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊韌體。

力學效能

抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (mpa):

480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc

四:概況

是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕效能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,於18-8型奧氏體鋼相似。

3樓:上海翔洽金屬****

sus630屬於沉澱硬化鋼材料

化學成份碳 c :≤0.07矽 si:

≤1.00錳 mn:≤1.

00硫 s :≤0.030磷 p :

≤0.035鉻 cr:15.

50~17.50鎳 ni:3.

00~5.00銅 cu:3.

00~5.00鈮 nb:0.

15~0.45

具有高強度,高硬度,較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性:新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好,與18-8型不鏽鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。

用途:用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械效能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學效能

抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (mpa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc

熱處理工藝

熱處理規範:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。

金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

請教,關於17-4ph、630不鏽鋼的楊氏彈性模量問題?

4樓:上海英能合金

一:牌號17-4ph馬氏體沉澱硬化不鏽鋼

二:化學成分

碳 c :≤0.07 矽 si:≤1.00 錳 mn:≤1.00 硫 s :≤0.030 磷 p :≤0.035

鉻 cr:15.50~17.50 鎳 ni:3.00~5.00 銅 cu:3.00~5.00 鈮 nb:0.15~0.45

三:應用範圍應用領域:

適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的裝置零件。如發動機部件,泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊韌體。

力學效能

抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (mpa):

480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc

四:概況

是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕效能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,於18-8型奧氏體鋼相似。

5樓:上海翔洽金屬****

17-4ph屬於沉澱硬化鋼材料

化學成份碳 c :≤0.07矽 si:

≤1.00錳 mn:≤1.

00硫 s :≤0.030磷 p :

≤0.035鉻 cr:15.

50~17.50鎳 ni:3.

00~5.00銅 cu:3.

00~5.00鈮 nb:0.

15~0.45

具有高強度,高硬度,較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性:新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好,與18-8型不鏽鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。

用途:用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械效能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學效能

抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (mpa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc

熱處理工藝

熱處理規範:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。

金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

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