二氧保護焊和普通焊條焊接有什麼區別,優缺點是什麼

時間 2021-09-05 18:31:08

1樓:匿名使用者

現在居然還有人懷疑二保焊成本?

不知道科技是第一生產力嗎?!

先說焊材,二保焊絲8塊錢一公斤,焊條6塊錢一公斤,看上去焊條便宜。

你得看焊完了,留在焊縫裡的填充金屬是多少,同等填充量才能比**。

1、焊條外面的藥皮,最後是焊渣和保護氣,不屬於填充金屬。

2、每根焊條都有焊條頭,至少5釐米,得扔掉,不屬於填充金屬。

3、焊條飛濺大,濺出去的金屬,不屬於填充金屬。

再說其他費用,焊條要烘乾,需要烘箱、保溫桶,加溫用的電費,扔掉的焊條頭。

還得說說焊接耗電,同樣的焊接效果,二保焊的熱輸入量小,也就是費得電少,逆變的焊機更省電。

再再說效率、速度問題。

1、不用烘焊條,省時間,減一個人工。

2、不用換焊條,也就不用從新引弧,節約時間3、不用敲焊渣,至少減一個小工。

4、就焊接速度來說,二保焊是焊條的三倍。(就這一條,一個焊工可以頂三個,你算算,人工省多少錢!)

2樓:趙明

長輸管道的自動焊接多采用二氧化碳氣體保護焊和氧化性混合氣體保護焊,即所用的氣體為co2、co2+ar或co2+ar+o2。其中惰性氣體(如ar)在熔化極氣體保護焊中的作用是把電弧和熔化金屬周圍的空氣排開,以免空氣中的有害成分影響電弧的穩定性和液態金屬被汙染。其它非惰性氣體(如co2、o2)也能用來作為熔化極氣體保護焊的保護氣體。

其前提是這些氣體雖然能與被保護液體金屬發生某些冶金反應,但在焊接過程中可以創造條件使這些反應的後果不至於造成對焊接接頭的危害。如採用co2作為保護氣體,雖然在焊接過程中co2在電弧的高溫下分解出o2和co2,進而使fe氧化生成feo和可能導致氣孔,但這一不良影響可通過在焊絲中加入適量的si、mn等脫氧元素來予以解決。研究發現,保護氣體成分和流量對焊縫成型有一定的影響,成分和流量不同,焊縫中含氧不同,焊縫成型不同,缺陷機率也不同。

如進行stt氣體保護焊根焊時採用純co2作為保護氣體且流量偏大時,因co2分解吸熱作用焊縫冷凝加快,鐵水流動性變差,致使正面焊縫易形成山脊形,在隨後的焊接過程中其凹陷處易導致未熔合、夾渣等缺陷,背面焊縫易導致假熔現象,這一問題在施焊環境溫度較低和線能量較低時表現尤為突出。此外,焊縫因快速冷凝易導致焊縫中氣孔。若採用co2+ar混合氣體如co2(15%~20%)+ar(85%~80%)可改善鐵水流動性,獲得良好的焊縫成型,母材與焊縫過渡良好且焊縫中含氧量低,焊縫衝擊韌性好。

這一點在選擇保護氣體成分和流量時應引以重視。

3樓:誰無聊我

co2保護焊保護介質為co2,保護效果較焊條電弧焊效果好,焊條電弧焊保護介質為藥皮中的造氣造渣物質產生的保護,效果沒有co2 好

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