1樓：青良翰那渺
1）工件受熱情況不同公升賀。
噴塗無重熔過程，工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會產生變形和改變工件的原始組織。這對噴修工件形狀複雜、薄壁、長袖及一些重要機件是有利的。噴熔要使粉層熔化，重熔燒結工件溫度可達900℃以上，容易引起應力和變形，多數工件會發生退火及不完全退火。
銷笑橋。2）與基材表面結合狀態不同。
噴塗與基材表面的結合，以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結合強度不高；一般為20mpa~65mpa。噴焊是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結合，結合強度一般可達343mpa~441mpa。
3）所使用粉末不同。
噴熔所用的粉末必虧猛須是自熔性的合金粉末，而噴塗所使用粉末不受限制。
4）噴層結構不同。
噴熔層均勻緻密，一般認為無孔隙而噴塗層具有一定孔隙。
5）承受載荷效能不同。
噴塗層不能承受衝擊載荷和較高的接觸應力，適用於各種面接觸配合。噴熔層結合強度大，可承受衝擊載荷，可用於線接觸等場合，能承受較高的接觸應力。
7.如何選擇噴塗與噴熔？
當工件承受負載大，尤其是承受衝擊負荷，要求塗層有很高的結合強度或工件在腐蝕介質中使用，或要求塗層緻密的情況下，以採用噴熔為宜。
當工件尺寸精度要求很高和不允許變形或不允許改變它原有的淬火組織，而且這些工件不受衝擊負荷或只承受輕微的衝擊負荷，對結合強度要求不是很高時，宜採用噴塗方法。
2樓：祿石幹覓
主要不同：噴塗的塗層與基體 是機械結合，噴焊的塗層與基體 是冶金結合，噴焊需要重熔，工件容易變形。
熱噴塗與噴焊的區別是什麼？
3樓：安徽萬通高階技工學校
你好 1、塗層結合機理不同熱噴塗的結合機理是：機械結合、冶金—化學結合、物理結合。其中以機械結合為主。噴焊的結合機理是：化學冶金結合，實現原子間的永久連線。
2、工件受熱情況不同 噴塗無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產生變形和使工件的組織狀態發生變化。而噴焊要使塗層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數工件會發生退火或不完全退火。
3、與基材的結合狀態不同 噴塗層與基材表面的結合以機械咬合為主，儘管存在微區冶金結合，塗層結合強度不高，一般為30~50 mpa。噴焊通過塗層熔化與基材表面形成冶金結合，結合強度一般可達343~440mpa...
熱噴塗與堆焊技術的相同點
4樓：圖圖翩翩少年
熱噴塗和堆焊技告凱術的相同點包括：
1. 都適用於修復和加固零件表面的損壞或磨損部位。
2. 可以使用多種材料進行塗覆或堆焊，以適應不同的工作環境和應用要求。
3. 都需要進行先進的表面處理和準備工作襪肆喚，雹譽以保證最佳的附著性和塗層/焊接質量。
4. 都可以提高零件的使用壽命和效能，減少維護和更換的成本。
5. 都需要經過良好的質量控制和檢測，以確保塗層/焊縫的可行性和可靠性。
6. 都可以在需要時進行分層修復或新增覆蓋層，以達到任意擴充套件和功能改進。
5樓：匿名使用者
噴塗與噴焊沒有根本區別，關鍵在於噴塗主要用在工件表面防腐、硬度提高等方面，噴焊主要是用於焊接方面，由於用途不同使用的焊料不同。裝置可以通用。
什麼是熱噴塗？
6樓：中地數媒
熱噴塗是指採用「氧—乙」炔焰、電弧、等離子弧、**波等提供不同熱源的噴塗裝置，產生高溫高壓焰流或超音速焰流，將要製成塗層的材料如各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的複合材料、各種塑料粉末的固態噴塗材料，瞬間加熱到塑態或熔融態，高速噴塗到經過預處理（清潔粗糙）的零部件表面形成塗層的一種表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫「塗層」，把製造塗層的工作方法叫「熱噴塗」，它是採用各種熱源進行噴塗和噴焊的總稱。
熱噴塗是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術專案。它是利用某種熱源（如電弧、等離子弧或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然後藉助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一種技術。
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