1樓：生活類答題小能手
qpq是英文「quench—p0lish-quench」的縮寫，原意為淬火一拋光一淬火。它是在做了鹽浴複合處理以後，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然後再在鹽浴中做一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度。
要求較高的工件來說是非常必要的。
在國內把它稱作qpq鹽浴複合處理技術，qpq鹽浴複合處理技術，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生變形。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的複合、氮化物和氧化物的複合、耐磨性和抗蝕性的複合、熱處理技術和防腐技術的複合。
應用範圍
1、適用的材料。
各種結構鋼：鈍鐵、qcr、20crmnti、20crnimo、35crmo、42crmocr、50crv、65mn、38crmoal。
各種工具鋼：t7~tcrmnmo、5crnimo、3cr2w8v、gcri5、hi3（0．35％c、1．5％ mo、5％cr、1％si、1％v）、cr12mov、各種高速鋼。
各種不鏽鋼：0crl3 ～ 4crlcr18ni9ti、大胡0crl8nil2moti、4cr9sicr21mn9ni4n。
各種鑄鐵：灰口鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵。
耐磨合金鑄鐵。
各種鐵基粉末冶金件。
2、應用的行業。
汽車、電單車、機車、內燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、幫浦閥裝置、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農業機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關等上的要求滾肆攔耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗雹笑咬合等零件。
以上內容參考：百科-qpq
2樓：匿名使用者
qpq（quench-polish-quench，淬火-拋光-淬火）表面處理工藝是一種先進的熱處理工藝，主要用於提高金屬材料的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和抗疲勞性。這一工藝對於許多零部件和工具的效能和壽命具有重要意義。
qpq處理過程主要包括以下幾個步驟：
qpq處理過程主要包括以下幾個步驟：
預處理：在進行qpq處理之前，首先要對零件進行清洗和脫脂，確保表面乾淨。天津天傑熱處理公司採用先進的清洗技術，確保零件表面的高度潔淨。
淬火：將待處理的零件在特定溫度下進行淬火處理。淬火的目的是為了改善材料的表面硬度和抗磨性，通常採用鹽圓銀浴爐進行。
淬火過程中，浸入鹽浴爐的零件在高溫下迅速加熱，然後在指定溫度下保持一段時間，使其內部結構發生相應的變化。
拋光：淬火後的零件需要進行拋光處理，去除表面的氧化物和粗糙層。天津天傑熱處理採用多種拋光方法，如機械研野腔枝磨、噴丸、滾光等，確保零件表面光潔度。
液氮淬火：再次將經過拋光的零件浸入液氮，以低溫淬火。這一過程可以使金屬表面形成一層緻密的氮化物，提高材料的耐磨性、抗腐蝕性和抗疲勞性。
天津天傑熱處理利用其專業知識和技術，為客戶提供優質的液氮淬火服務。
回火：在液氮淬火之後，零件需要進行回火處理，以降低殘餘應力、增加韌性和穩定材料結構。天津天傑熱處頌敏理公司根據不同的應用需求，為客戶提供定製的回火方案。
qpq表面處理工藝廣泛應用於汽車、航空、船舶、石油化工等行業的關鍵零部件和工具，如齒輪、軸承、氣缸、液壓件、模具等。通過qpq處理，可以顯著提高這些零部件的效能和使用壽命。
qpq是什麼表面處理qpq表面處理簡述
3樓：潮孤陽
1、qpq是指將黑色金屬。
零件放入兩種性質不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成複合滲層，從而使零件表面改性。
2、它沒有經過淬火，但達到了表面淬火的效果，因此國鏈茄內外稱之為qpq。念喚掘最新改仔核良工藝叫光中氮化。該工藝相比qpq優點在於完全不變形，硬度更高，深度更深，效率高，不需要拋光，可氮化精度高，非標及大型零部件。
qpq表面處理的技術特點有哪些
4樓：《草原的風
qpq表面處理說白了就是滲金屬的化學熱處理，通過多種元素滲入金屬表面形成複合滲層，改變表面的效能。可以使表面具有良好的耐磨性、耐疲勞效能，良好的抗腐蝕效能、產品處理以後變形小等的特點。
5樓：匯鑫恆機械製造
1 良好的耐磨性、耐疲勞效能。
qpq表面處理工藝能提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦係數。產品經過qpq處理後，耐磨性比常規淬火、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲勞試驗表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上，比離子氮化，氣體氮化效果均好。該工藝特別適合於形狀複雜的零件，解決技術關鍵，讓變形難題迎刃而解。
2 良好的抗腐蝕效能。
對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件，按astmbll7標準進行了連續噴霧試驗，鹽霧試驗溫度35±2℃，相對溼度》95%，5%nacl水溶液噴霧。試驗結果表明，經qpq處理後的零件抗蝕性是1crl8ni9ti不鏽鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發黑的280倍。
3 產品處理以後變形小。
工件經qpq處理處理之後幾乎沒有變形產生，可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如：尺寸為510×460×的2cr13不鏽鋼薄板經qpq處理之後，表面硬大於hrc60，不平度小於。
目前，qpq技術在眾多得軸類零件、細長杆件上應用得非常成功，有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間週期短。
qbq表面處理工藝
6樓：小美美學姐
qpq表面處理是一種鹽溶液體氮化技術工藝。
即在鹽浴爐中進行的熱化學擴散不鈍化以及精密處理相結合的無公害金屬表面處理工藝。金屬在兩種不同性質的低溫熔融鹽溶液中作複合處理，先使多種元素同時滲入金屬表面形成由幾種化合物組成的複合滲層，以使金屬表面得到強化改性。
這種複合處理技術不提高耐磨性的單一熱處理技術和提高抗蝕性的單一表面防護技術相比，它可以同時大幅度地提高金屬表面的耐磨性和抗蝕性。單一熱處理技術或表面防護技術是無法同時達螞坦到這兩個要求的。
qpq處理工藝特點：
可在工件表面生成雙層的氮化層，具有表面烏黑髮亮的色澤，化合層均勻性極佳，表面硬度高，有很高的耐磨性，耐腐蝕性。抗腐蝕性比電鍍硬脊橡鉻高70倍以上，進進高於鍍鎳，達到銅鎳鉻三層複合鍍的水平，是發黑的280倍。
鹽浴複合處理後工件幾乎櫻物旁不變形，是變形最小的硬化技術，可處理加工精度要求很高的工件。可以同時替代淬火、高頻淬火、滲碳淬火―回火―發黑、鍍鉻等多道熱處理和防腐工序，大大縮短生產週期，提高工件品質。<>
表面處理工藝有幾種
徐寂柏2014 05 101個回答 滿意答案 uly653 lv7 太多了表面處理分四方面 1 機械錶面處理 噴砂 拋丸 磨光 滾光 拋光 刷光 噴塗 刷漆 抹油 2 化學表面處理 發藍發黑 磷化 酸洗 化學鍍各種金屬與合金 td處理 qpq處理 化學氧化 3 電化學表面處理 陽極氧化 電化學拋光 ...
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