什麼叫5S管理的目標,5S管理的目的是什麼

時間 2021-09-12 09:45:09

1樓:雨說情感

第一提高產品質量;第二降低成本。

1、推動 5s,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目瞭然,使異常的現象很明顯化,人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業週期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

2、一個企業通過實行或推行5s,它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

5s代表整理、整頓、清潔、清掃和素養。前面4個s是手段。最後一個s是目的。養成員工認真規範的工作習慣。

通過做5s,可以達到這樣的目標:工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新;實現員工的自主管理。

人是管理方面最主要的因素。通過5s的實施。將使人的素質得到迅速提升。

使人能夠進行有效的自我管理。

擴充套件資料

5s起源介紹

5s 活動起源於日本,並在日本企業中廣泛推行,它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5s 」 活動的物件是現場的 「 環境 」 ,它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規範化管理。

隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入, "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解,並在國內部分企業中開花結果。

2樓:華天謀企業諮詢

1.改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由於口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地幹好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,幹勁不大,又哪來的經濟效益?

所以推動5s,是促成效率提高的有效途徑之一。

3.改善零件在庫週轉率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的週轉率。

4.減少直至消除故障,保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地淨化工作環境,才能有效地避免汙損東西或損壞機械,維持裝置的高效率,提高生產品質。

5.保障企業安全生產

整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

6.降低生產成本

第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5s,它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化

第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,並帶動改善意識形態。

8.縮短作業週期,確保交貨

推動 5s,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目瞭然,使異常的現象很明顯化,人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業週期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

3樓:醉意撩人殤

推行5s最終要達到八大目的:

1、改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由於口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地幹好本職工作,必然就能大大地提高效率。

3、改善零件在庫週轉率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的週轉率。

4、減少直至消除故障,保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地淨化工作環境,才能有效地避免汙損東西或損壞機械,維持裝置的高效率,提高生產品質。

5、保障企業安全生產

整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

6、降低生產成本

第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5s,它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

7、改善員工的精神面貌,使組織活力化

第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,並帶動改善意識形態。

8、縮短作業週期,確保交貨

推動 5s,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目瞭然,使異常的現象很明顯化,人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業週期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

4樓:

5s管理的目標有以下幾點供分享:

提高生產效率增加產量;

提高質量減少不良;

縮短交貨期提升客戶滿意度;

消除隱患確保安全;

減輕工作強度提升員工士氣;

提升企業形象建設企業文化 ;

清除裝置缺陷降低裝置故障;

塑造乾淨美化的工作環境。

5s管理的目的是什麼

5樓:樂觀小山

實施5s管理目的:

1、在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及建立良好的企業文化等方面取得顯著效果:

2、提升企業形象 整齊清潔的工作環境,使顧客有信心;由於口碑相傳,會成為學習的物件

3、提升員工歸屬感 人人變得有素養;員工從身邊小事的變化上獲得成就感;對自己的工作易付出愛心與耐心

4、提升效率 物品擺放有序,不用花時間尋找;好的工作情緒。

5、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣,品質自然有保障;機器裝置的故障減少。

6、減少浪費 場所的浪費減少,節約空間和時間。

擴充套件資料

「5s」是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(****suke)這5個詞的縮寫。

5s起源介紹

「 5s 」 活動起源於日本,並在日本企業中廣泛推行,它相當於我國企業開展的文明生產活動。 「 5s 」 活動的物件是現場的 「 環境 」 ,它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規範化管理

5s理論之父:平野裕之(hiroyuki hirano)

隨著越來越多的日資、港資及臺資企業的進入, "5s 管理 " 逐漸被國人所瞭解,並在國內部分企業中開花結果。

6樓:愛

5s管理的目的如下:

1.改善和提高企業形象。

2.促成效率的提高。

3.改善零件在庫週轉率。

4.減少直至消除故障,保障品質。

5.保障企業安全生產。

6.降低生產成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化。

8.縮短作業週期,確保交貨。

拓展資料在5s活動的基礎上,有的人提出了6s管理活動,記在「整理、整頓、清掃、清潔、素養」的基礎上增加了「自檢」,即每日下班前作自我反省與檢討,目的是1.總結經驗與不足 2.判定一至兩種改進措施 3.

培養自覺性、韌性和耐心,加強員工安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。

7樓:智泰諮詢

企業推進5s管理的目的主要有以下五點:

打造精細化的現場管理;

培養一流的員工及團隊;

減少生產及管理的浪費;

構造超一流的企業文化;

持續增強企業的競爭力。

第一:打造精細化的現場管理

通過5s管理的整理、整頓及清掃後,在智泰諮詢顧問團隊帶領下,組織員工對現場所有的不合理進行識別及整改,完善後現場沒有不必要品,必要的物品分門別類存放在規定的位置上,並做好物品的三定管理(定品、定位、定量),必要品取拿非常方便,現場的人、機、料、法、環融合一起全面提升,5s管理最終能打造一個乾淨、整潔、規範、高效的精細化現場管理。

第二:培養一流的員工及團隊

員工只有多做事才能得到鍛鍊與成長,5s管理就是一個很好的培養人才及團隊建設的平臺,通過全員參與(班組/小組)的5s管理活動,能提高員工在現場發現問題,分析問題,改善問題的能力,持續的5s管理活動不僅改進了現場,也提高員工的綜合能力,還能培養一支非常有戰鬥力的及團隊,現場真正做到人人有事做,事事有人做。

第三:減少生產及管理的浪費

通過持續5s管理的整改及標準的制訂與執行,消除現場各生產要素(水、電、氣及人、機、料、法、環)等的浪費現象,制訂浪費的獎罰機制,增強員工的節儉意識,完善及優化各生產及管理流程,提高工作效率。

第四:構造超一流的企業文化

5s管理推進的各項內容形成制度化,流程化,標準化,做到事事有標準,,人人遵標準,不管是員工還是幹部,不管是老員工還是新員工,都能自主遵守公司的規章制度。簡單的事情重複做,把5s管理優秀事項固化下來並一代代傳承,終會提升企業形象及超一流的企業文化。

第五:持續增強企業的競爭力

5s管理消除了生產及管理的浪費,降低裝置的故障,優化作業標準及工序流程,提高了生產效率,減少不良,縮短產品的生產週期,降低了生產及管理的成本,持續的5s管理會做到高效率、高品質、低成本,持續的增強企業的競爭力。

8樓:獨行沒趣

5s管理就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(setketsu)、素養(****suke)五個專案,因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理.5s管理起源於日本,通過規範現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養成良好的工作習慣:

9樓:匿名使用者

5s管理的目的是顧客滿意,組織成功!

10樓:啊北哥

國內變味了,變成奴隸主奴隸這種關係了

實施5s管理的目標是什麼

11樓:精益生產專家劉立戶

生產現場實施5s管理的目標主要有一下6個:

1、提高生產效率。企業的核心是獲得盈利,因此所有的工作都應當服務於公司的盈利活動。

2、確保產品質量。質量是企業的生命,沒有質量沒有一切,因此5s現場管理必須服務於產品的質量提升與穩定。

3、服務於生產成本的穩定與合理。企業要獲得利潤,合理的生產成本是關鍵之一,因此5s的目標需要服務於企業生產成本的穩定與合理。

4、服務於企業交期的管控。給客戶準時保質保量交貨,是企業的天職,同時企業也要通過對時間的管控,獲得更高的生產效率。

5、服務於安全生產。安全生產是5s管理的核心,雖然5s沒有提到安全生產,但是在5s管理的所有方法中,無不體現了安全的重要性。

6、服務於員工士氣的持續高漲。積極向上的員工士氣,是企業經營的文化內涵,高漲的士氣有利於企業的發展壯大。

以上的六個要素,說到一起,就是pqcdsm,也就是效率、質量、成本、交期、安全與士氣,即生產管理六大產出。

5s管理的目標是什麼,5S管理的目的是什麼

沒有什麼大不了的事 實施一件事情,都是報著一定的目標而且的,5s管理的實施也是如此,只有報著目標而且,才能把事情做好。5s管理實施的目標是什麼呢?很多企業做5s之所以失敗,最主要的原因就是大家不明白為什麼要推5s。其實推動5s沒有別的,就是兩個目的 第一提高產品質量 第二降低成本。日本的企業在20世...

什麼是5S管理,5S管理是什麼?

5s簡單說就是清理 清掃 整理 整頓 安全的縮寫,是工廠現場的一種管理模式,現在都6s7s了!簡單說。整理 把有用沒用的分開。整頓 把沒用處理掉或放在庫房,把有用的按照規定的位置放好。清掃 把有用的東西擦乾淨,保持良好狀態。清潔 通過標準化 制度化 流程化的手段保持前三項成果。素養 通過堅持執行 持...

推行5S管理最重要的是什麼,推行5S管理的作用是什麼?

5s活動推行的步驟 11 step 步驟1 成立推行組織 1 推行委員會及推行辦公室成立 2 組織職掌確定 3 委員的主要工作 4 編組及責任區劃分 建議由企業主要領匯出任5s活動推行委員會主任職務,以視對此活動之支援。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。步驟2 擬定推行方針及目標 方針制定 推...