鑽孔灌注樁鋼筋籠的重量計算,鑽孔灌注樁 鋼筋籠箍筋的重量計算?

時間 2021-05-07 20:00:36

1樓:亢菊登寅

不應該這樣問,你如果是要控制現場實際用量要看你一根樁的鋼筋籠要有多少焊接接頭?主筋直徑多大?焊縫長度?

是單面焊還是雙面焊?這樣就能知道一根樁的鋼筋籠這種直徑主筋焊縫有多長,然後試焊確定每米長焊縫要消耗多少焊條,考慮一個損耗係數,就可以計算出來了。

如果是粗略計算那你查下預算定額樁基鋼筋加工一噸需要多少焊條,根據你的鋼筋籠重量也可以算出。

2樓:鬆芸亥高麗

鋼筋籠製作按圖示尺寸及施工規範以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應專案計算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成,

如圖所示。

鋼筋籠重量=主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。

(1)主筋重量=直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量(2)加強箍箍筋(圓形)=(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量=〔π×(d-2c-2d1-d)+5d

〕×根數×單位重量

式中:d—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

c—樁混凝土保護層厚度

說明:一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。

(3)螺旋箍筋=螺旋箍筋長×單位重量

=[(h-2b)×

+2×1.5π(d-2c+d)+2×11.9d+搭接長度]×單位重量式中:d—樁直徑

d—箍筋直徑

b—螺距

h—鋼筋籠高度

2×1.5π(d-2c+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段,長度不小於一圈半(見03g101-1第40頁)。

說明:如果在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設定一個ф20mm耳環作定位墊塊之用時,應計算耳環的鋼筋重量。

鑽孔灌注樁 鋼筋籠箍筋的重量計算?

3樓:苦味精味苦

鋼筋籠製作按圖示尺寸及施工規範以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應專案計算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成, 如圖所示。

鋼筋籠重量=主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。

(1)主筋重量=直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量

(2)加強箍箍筋(圓形)=(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量

=〔π×(d-2c-2d1-d)+5d 〕 ×根數×單位重量

式中:d—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

c—樁混凝土保護層厚度

說明:一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。

(3)螺旋箍筋=螺旋箍筋長×單位重量

=[(h-2b)× +2×1.5π(d-2c+d)+2×11.9d+搭接長度]×單位重量

式中:d—樁直徑

d—箍筋直徑

b—螺距

h—鋼筋籠高度

2×1.5π(d-2c+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段,長度不小於一圈半(見03g101-1第40頁)。

說明:如果在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設定一個ф20mm耳環作定位墊塊之用時,應計算耳環的鋼筋重量。

4樓:匿名使用者

1、螺旋箍筋計算方法:在圓柱形構件(如圖形柱、管柱、灌注樁等)中,螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞,其每米鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度,可按下式計算:

l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]

其中 a=√(p^2+4d^2)/4

e2=(4a^2-d^2)/( 4a^2)

式中 l——每1m鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度(㎜);

p——螺距(㎜);

л——圓周率,取3.1416;

d——螺旋線的纏繞直徑;採用箍筋的中心距,即主筋外皮距離加上一個箍筋直徑(㎜)。

公式中括號內最後一項5/256(e^2)^3數值很小,一般在計算時略去。

2、螺旋箍筋簡易計算方法

方法一,螺旋箍筋長度亦可按以下簡化公式計算:

l=1000/p×√(лd)^2+p^2+лd/2

式中 d——螺旋箍筋的直徑;

其他符號意義同前。

方法給你了,自己算算加深印象,哈哈哈

鑽孔灌注樁鋼筋籠重量計算,樁長25m,主筋18mm,箍筋8mm(加密箍筋4m,間距0.1m,非加密區20m,間距0.2m

5樓:旁人

題目缺失樁身截面沿周縱筋數量!設為n。保護層50mm。

n根18的總長=n(25+2個接頭長+35×18),總長×2.0kg/m=縱筋總重;

螺旋箍分別算100間距的(4000/100+1)個,200間距的(20000/200+1)個;

100間距的每個長√(﹙692π﹚²+100²);200間距的每個長√(﹙692π﹚²+200²)自己算總長,每米重0.395kg。

加勁箍每個長630π,每米重2.0kg自己去算個數。

題目疑點:25米長的樁怎麼有1米沒有箍筋呢?

灌注樁鋼筋籠鋼筋計算方法

6樓:天上白玉京

1、螺旋箍筋計算方法:在圓柱形構件(如圖形柱、管柱、灌注樁等)中,螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞,其每米鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度,可按下式計算:

l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]

其中 a=√(p^2+4d^2)/4

e^2=(4a^2-d^2)/( 4a^2)

式中a=√(p^2+4d^2)/4 ;√ 表示根號

l——每1m鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度(㎜);

p——螺距(㎜);

л——圓周率,取3.1416;

d——螺旋線的纏繞直徑;採用箍筋的中心距,即主筋外皮距離加上一個箍筋直徑(㎜)。

公式中括號內最後一項5/256(e^2)^3數值很小,一般在計算時略去。

2、螺旋箍筋簡易計算方法

方法一,螺旋箍筋長度亦可按以下簡化公式計算:

l=1000/p×√(лd)^2+p^2+лd/2

式中 d——螺旋箍筋的直徑;

其他符號意義同前。

方法二,對於箍筋間距要求不大嚴格的構件,或當p與d的比值較小 (p/d<0.5)時,箍筋長度也可以按下面近似公式計算:

l=n√p^2+(лd)^2

式中 n——螺旋圈數;

其他符號意義同前。「 ^ 」表示次方的意識。

7樓:匿名使用者

l=(3.14*(d-σ)^2+s^2)^(1/2)*nd--柱直徑

σ--保護墊厚度

s--箍筋螺距

n--箍筋的圈數

8樓:匿名使用者

作為工程應用,你不必做得這麼細.

9樓:延古束縈懷

你好!l=(3.14*(d-σ)^2+s^2)^(1/2)*nd--柱直徑

σ--保護墊厚度

s--箍筋螺距

n--箍筋的圈數

如果對你有幫助,望採納。

混凝土鑽孔灌注樁鋼筋籠用量如何計算!

10樓:

鑽孔灌注樁通常為一種非擠土樁,也有的為部分擠土樁。鑽孔灌注樁的型別可以分為:

a. 按樁徑大小分,可分為如下幾種:

小樁 ; 中樁 ;大樁 。

b. 按成樁工藝,鑽孔灌注樁可以分為:

幹作業法鑽孔灌注樁;

泥漿護壁法鑽孔灌注樁;

套管護壁法鑽孔灌注樁。

衝孔灌注樁是一種樁施工的成孔方式,利用重錘反覆衝擊岩土成孔後澆注混凝土,一般用在有水和岩石有夾層的地方,但造價較高且施工週期長。主要有鋼繩成孔(施工機械有:cz系列、wkc系列)和衝擊反迴圈成孔兩種。

下完鋼筋籠後,下導管,然後還得繼續清孔呀(二清),此時泥漿比重應維持在1.25左右,這樣便於清掉孔底沉渣,待孔底沉渣清理好後灌注混凝土前應進行換漿處理,將泥漿比重控制在1.15左右,這樣基本就滿足灌注的條件了。

二清的時候泥漿比重不能過小,否則不利於沉渣的清除。

對於旋挖鑽來說一清是撈渣,但效果不是很好,下好導管後清空效果也不理想,旋挖鑽的沉渣控制相對來說比較困難。對於迴旋鑽一清最好採用反迴圈,效果明顯,二清的時候也就相對容易控制的多。鑽孔及清空中泥漿比重的控制得參考規範並根據現場地質情況來控制。

鑽孔灌注樁目前在沿海城市和市區改造中的使用已相當普及,但因屬隱蔽工程,成樁後質量檢查比較困難。本文根據筆者十幾年來參與幾十個鑽孔樁工程施工的經驗,就如何在各個施工環節中充分重視、精心施工、加強質量管理等問題進行**,期望通過與同行們相互交流,達到提高施工水平的目的。

鑽孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的,其施工過程無法觀察,成樁後也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環節出現問題,都將直接影響到整個工程的質量和進度,甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此,要求基礎施工隊伍在施工技術措施上要落實,並加強施工質量管理,密切注意抓好施工過程中每一個環節的質量,力爭將隱患消除在成樁之前。

因此在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規範,核查地質和有關灌注樁方面的資料,對灌注樁在施工過程中可能會發生的一些問題進行分析後製訂出施工質量標準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄,以便有效地對樁基施工質量加以控制。

1 成孔質量的控制

成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分,其質量如控制得不好,則可能會發生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等,還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此,在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。

1.1 採取隔孔施工程式。

鑽孔混凝土灌注樁和打入樁不同,打人樁是將周圍土體擠開,樁身具有很高的強度,土體對樁產生被動土壓力。鑽孔混凝土灌注樁則是先成孔,然後在孔內成樁,周圍土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始,樁身混凝土的強度很低,且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的,故採取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。

1.2 確保樁身成孔垂直精度

這是灌注樁順利施工的一個重要條件,否則鋼筋籠和導管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求,應採取擴大樁機支承面積使樁機穩固,經常校核鑽架及鑽桿的垂直度等措施,並於成孔後下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。

1.3 確保樁位、樁頂標高和成孔深度。

在護筒定位後及時複核護筒的位置,嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大於50mm,並認真檢查回填土是否密實,以防鑽孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化,為準確地控制鑽孔深度,在樁架就位後及時複核底樑的水平和樁具的總長度並作好記錄,以便在成孔後根據鑽桿在鑽機上的留出長度來校驗成孔達到深度。

雖然鑽桿到達的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當,或在提鑽具時碰撞了孔壁,就可能會發生坍孔、沉渣過厚等現象,這將給第二次清孔帶來很大的困難,有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此,在提出鑽具後用測繩複核成孔深度,如測繩的測深比鑽桿的鑽探小,就要重新下鑽桿復鑽並清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水後縮水的問題,因其最大收縮率達1.2%,為提高測繩的測量精度,在使用前要預溼後重新標定,並在使用中經常複核。

為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象,除了在複核鑽具長度時注意檢查鑽桿是否彎曲外,還根據不同土層情況對比地質資料,隨時調整鑽進速度,並描繪出鑽進成孔時間曲線。當鑽進粉砂層進尺明顯下降,在軟粘土鑽進最快0.2m/min左右,在細粉砂層鑽進都是o.015m/min左右,兩者進尺速度相差很大。鑽頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小,在施工過程中要經常複核鑽頭直徑,如發現其磨損超過10mm就要及時調換鑽頭。

1.4 鋼筋籠製作質量和吊放

鋼筋籠製作前首先要檢查鋼材的質保資料,檢查合格後再按設計和施工規範要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和製作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上,這是由於鋼筋吊籠放後是暫時固定在鑽架底樑上的,因此,吊環長度是根據底樑標高的變化而改變,所以應根據底樑標高逐根複核吊環長度,以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中,應逐節驗收鋼筋籠的連線焊縫質量,對質量不符合規範要求的焊縫、焊口則要進行補焊。

同時,要注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁;當吊放受阻時,不能加壓強行下放,因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象,應停止吊放並尋找原因,如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的,應提出後重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,則要求進行復鑽糾偏,並在重新驗收成孔質量後再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間,儘可能縮短沉放時間。

1.5 灌注水下混凝土前泥漿的製備和第二次清孔

清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能衝擊樁孔底部的沉渣,使沉渣中的巖粒、砂粒等處於懸浮狀態,再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的迴圈流動被帶出樁孔,最終將樁孔內的沉渣清乾淨,這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鑽孔樁施工中的護壁和清孔作用,我們可以看出,泥漿的製備和清孔是確保鑽子l樁工程質量的關鍵環節。

鑽孔灌注樁下鋼筋籠的泥漿比重是多少

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鑽孔灌注樁鋼筋籠吊筋長度是怎樣計算的

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