1樓：常州海寶
空載電壓是指電源在起弧時，和板材之間沒產生轉移弧時量正負極之間電壓。工作電壓是指最大電流切割時電壓，高壓高頻電壓是指引弧電壓。
2樓：匿名使用者
等離子切割機的銘牌上有，不行看看說明書，
等離子切割機用的是高電流高電壓嗎?
3樓：巨闕遠志都是我
不是的。
等離子切割機用的是 高電壓 小電流的等離子壓縮電弧。
空載電壓通常在200v以上，大型空氣等離子切割機空載電壓可以達到400v。
常見的切割電流也就 40a 60a 63a等。100a屬於大型功率等離子切割機了。
4樓：網友
等離子切割機電弧電壓 ：
一般認為等離子切割機電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。
如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。
等離子切割機切割電流 ：
等離子切割機輸入電流是最重要的切割工藝引數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：
1、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；
2、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；
3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。保證電壓的恆定，如需調節電壓，也必須根據板材的需求而定。歸根結底，操作人員還是需要一定的經驗，對裝置及板材都有一定的瞭解，才能靈活的根據需求來切出完美的產品。
逆變式空氣等離子切割機的工作原理！
5樓：月似當時
逆變式空氣等離子切割機的工作原理：壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。
控制電路，通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。
我們廠裡用氬弧焊機改的等離子切割機，很好用，很平整，我進廠都有，想知道是怎麼改的，我看到就多加一個
6樓：匿名使用者
不可能的。氬弧焊機的空載電壓是 50v dc 電流在10-200-300a 的電流（只是舉例 電流還有更大的） 在焊接時是高電流低電壓。但是 等 離子 空載電壓是 300v dc 電流是10-60-100a （只是舉例）是高電壓低電流。
兩個機器的變壓器都不同。所以你想改機器必須改變壓器的。還有控制線路。
你加了減壓表。氣泵也沒有用的。如果機器那樣好改 廠家生產出來的機器就會改為都能用了。
何必在生產不同產品。
火焰等離子切割機對身體有傷害麼？主要對身體哪方面有害？請了解的人幫我解答越詳細越好！好的我再給加分
7樓：網友
我覺得樓上的回答的不錯啊，其實只要注意防護就好了，在說，工廠一般都會有措施的，怎麼會動不動就出事，而且會有定期的檢查的 啊。
8樓：匿名使用者
沒有太多的傷害 只要你做好防護措施 一般是沒問題的。
等離子切割機的輸出電壓、電流是多少
9樓：網友
輸出電壓分空載和工作兩種，電流是根據機子型號來的，機器電源不同，也有很大區別，逆變和閘流體的是電流可調的，如：klg-100就是20-100a的調節，矽整流的就不能調節，頂多有高低檔位可供選擇，空載電壓國家規定不超過dc500v都可以，工作電壓=80+工作電流。
10樓：匿名使用者
電壓輸出是110v，電流可調，（上海sky等離子電源）
數控等離子的切割精度怎樣
11樓：匿名使用者
數控等離子切割機在切割鋼板時由於等離子電源功率不同，切割板材的厚度也不一樣，有很多因素都會影響切割的精度，武漢華宇誠根據多年的生產、研發、製造數控等離子切割機的經驗總結了一下，影響切割精度的因素：
1、等離子切割機電源，必須有足夠高的空載電壓，才能隨意引弧和使等離子弧不熄滅。
2、空載電壓和弧柱電壓。
增加氣流量既能提高弧柱電壓又能加強對弧柱的收緊作用而使等離子弧能量更加集中、放射力更強，從而提高切割速度率和質量。
3、切割速度。
最佳切割速度範圍可按照裝置說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化。
4、氣體流量。
氣體流量過大過小都影響數控切割機切割質量及切割耗材的壽命。氣體流量過大，反而是弧柱縮短，損失熱量過大，是切割能力消弱，直至切割不能正常進行；氣體流量過小，弧柱能量不足，切割能力下降，鋼板掛扎會增加，並且會堵塞耗材，影響耗材質量。
5、切割電流。
切割電流要根據實際情況調整。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及穩定性。
割炬高度控制器的精度高及穩定性好對等離子切割質量有比較大影響。
一般說來，影響等離子切割機切割精度的因素主要有以上六大方面，當然這只是比較常見的因素，還有其他一些不可預見的原因：比如氣候、環境等等。瞭解了以上原因，我們就應該在生產中加大對這麼方面的注意，使得數控等離子切割機的切割精度符合我們的生產要求。
12樓：鈑金鐳射切割手
最好的數控等離子斷面精度是正負。
俗稱精細等離子。
希望採納。
問題是等離子切割機的工作原理是什麼
13樓：綠活小能手
等離子切割機工作原理大致相同，一般都分為驅動裝置和切割機頭箱兩部分。
驅動裝置用來拖動割矩，由設定的驅動程式給出連續的x、y座標值，驅動電機按座標變換帶動割矩在工件上以恆定的速度改變位置。同時，在切割槍頭處噴射出溫度在2000℃以上的恆定等離子束，熔化並穿透工件。
產生並控制等離子流的裝置稱為機頭箱。裝置內由迴圈冷卻水、等離子氣管路、保護氣管路及電氣線路等組成。電氣部分主要可分為電源、弧檢測及控制迴路、保護迴路、引弧裝置、整流裝置、割矩等。
槍頭工作時溫度很高，迴圈冷卻水是為了保證割矩的冷卻；噴射等離子氣是為了產生切割所需的風線和風壓並穩定等離子弧，它可以是空氣或其它氣體；整流裝置使輸入的三相交流電轉變為直流輸出，提供等離子流的能量。
等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能，熔化被切割的金屬，並以高速氣流將熔化的金屬吹走。它能對各種金屬材料(不鏽鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點。
鐳射切割機 等離子切割機 火焰切割 水切割的區別
我來怒答一發！分割線 希望被有字數限制 水射流切割機 水切割機 水切割機又稱為 水刀 顧名思義，採用高壓水射流並加入磨料 金剛砂或石榴石 的方式切割。在眾多的切割手段中，只有水切割屬於冷態切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學變化，具有對切割材質理化效能無影響...
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