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衝壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特徵分類： 1．根據工藝性質分類 （1）衝裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形，而材料本身僅產生區域性塑性變形的模具。
如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2．根據工序組合程度分類 （1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道衝壓工序的模具。 （2）複合模 只有乙個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。
3）級進蠢彎模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。 3. 根據材料的變形特點分類 模具典型結構：
圖 是一副帶導柱導套的單工序衝裁模。由上、下模兩部分構成，上模由模柄5、上模座3、導套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘等零件組成；下模由慧螞下模座17、導柱1、凹模11、導料板15、承料板18和螺釘、銷釘等零件組成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復運動，因此稱為活動部分。
下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上，所以又稱為固定部分。 通常模具是由二類零件組成： 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成並和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，帶碧悶只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表所示。
應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
衝壓件型別
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衝壓主要是按工藝分類，可分為知渣分離工序和成形工序兩大類。
1）分離工序也稱衝裁，其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離鬥敬，同時保證分離斷面的質量要求。
2）成形工序的目的是使板料空猛慎在不破坯的條件下發生塑性變形，製成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用於乙個工件。
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衝壓模的衝頭和下模的間隙怎麼計算
這個間隙值的選擇跟你所要求的產品精度以及材料的硬度等有關係，一般取厚度值的5 10 可以查詢模具參考書的上的經驗數值。 模具書上有經驗數值，但實際需要根據客戶產品的要求而定。 西西弗斯般的堅持 不知你說的是衝裁模還是拉深模。衝裁模和拉深模的演算法都是一樣的。總的公式都是 雙面間隙值 所衝板料厚度 相...
五金衝壓常用的工藝分類有哪些，五金衝壓工藝都有哪些
猴37045速鄧 五金衝壓就是利用衝床及模具將不鏽鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材 薄壁管 薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。衝壓行業...
誰能告訴我四孔支板衝壓模是什麼樣的啊？謝謝啊
四孔支板衝壓模，這模具有四個孔 衝出來的工件 產品 是支板。.四孔 孔是模具的落件空間，工件從孔中落下。一次就有四件落下。孔邊是切削刃。應當是下模。.上模譽兆手就必須有四個衝頭，柱狀，與空對應。.支板，是一板塊狀的工件，板不很厚才用衝壓方法生產，也不大，才一次可衝出四件，是作支撐用的，名稱叫支板。....