凸輪分割器可以做到多少工位?

時間 2025-07-10 10:05:15

1樓:吉連祥的**

常用的工位數一般是 2 4 6 8 10 12 16 24 48等等,16工位以下,通常是單導程的,16工位以上建議用雙導程或多導程,根據不同規格的分割器,可以從1工皮敏閉位做到上百工位,拿旦像led燈。

行業就用到上百工位燃裂的分割器,現在用的lvncam凸輪分割器。

是120工位的,用了三年左右了,還挺好。

2樓:晴天便好

該晌段槐裝置的是最平板電腦的後殼進行打磨剖光,打磨剖光有兩個步驟,一是平面打磨,圓弧角打磨。

2.對平板電腦上料機構的的設計,用皮帶輸送機輸送平板,因為平板外殼載荷輕沒要求。

3.通過皮帶無法輸送到夾具上,只能用到移栽機構,移栽採取的是吸盤加三軸氣缸加同步帶驅動,因為工件是板類零件,面也比較光滑,可採用吸盤。

三軸氣缸是可承受徑向及軸向力。

同步帶相對於**較低,能滿足精度的同時可用到該機構。

4.凸輪分割器轉盤機構,移栽機構將平板移動到該位置,進行定位。

凸輪分割器:是4個工位,一般選擇偶數。

定位時間較長時需要在分割器加感測器,進行停止電機驅動。

5.打磨機構的設計,是採用三軸裝置設計的,軸組成:步進電機+滾珠絲槓。

打磨輪是採用真空抽打磨的後的鐵屑。

打磨輪的動力源三相非同步電機,傳動機構三角帶帶動打磨輪。

凸輪分割器5工位可以做的凸輪分割器定位分割器等份:這些是比較常用的等份,但裡面最常用的是等份。還有一些等份需要特殊訂製,如:

等份。這些一般要做到雙導,三導或四導了。這燃態些特殊定製的等份成本會比常規等份成本高10%。

5工位的凸輪分割器一般沒有成品,用這個工位的裝置較少,有些使用者在設計時找到我們,我們會建議使用者用6工位,空乙個工位在那裡,有些使用者也能接受,因為後期如果維修什麼的,需要新的凸輪分割器,貨期也快,6等份的凸輪分割器一般會有成品。當然有些盤面尺寸有限,夾具尺寸有限制,放不下6個工位,那麼就只能用5工位的凸輪分割器了宴友。每乙個型號都可以做5工位,沒有型號限制。

凸輪分割器選型的主要引數

3樓:老黑生活百科

凸輪分割器選型的主要引數:負重承載能力、扭矩。

1、負重承載能力:即受力情況,這裡也常用動態扭矩和靜態扭矩來表示,這些標出承受能力和凸輪分割器使用的軸承有關,分割器所有的重量都要計算在內,轉盤,工件,夾具以及生產過程中所要施加於工件上簡介傳遞給轉盤最終給分割器的壓力明沒。

2、扭矩:凸輪分割器的扭矩很重要,扭矩是由轉速和工件夾具重量來決定的,如果太小,整個傳動會受到影響,分割器的主受力部分是凸輪,所以,凸輪分割器的凸輪和曲線,從動輪的大小和安裝尺寸,也就是選型中大小型號的區別。

凸輪分割器的應用分類

1、帶動圓盤轉動。

這種應用是最常見的,有法蘭激並納型(df)、平臺桌上型(dt)、超薄平臺桌上型(da)、圓柱形(y)。選型時需要提供以下資料:圓盤直徑;工位數蔽和,圓盤轉一圈,停留的次數;工位數,圓盤轉一圈,停留的次數;工位數,圓盤轉一圈,停留的次數;轉位時間,從乙個工位轉動到下乙個工位所需要的時間。

2、帶動鏈條和履帶轉動。

這種應用主要選擇心軸型(ds)、平行共軛型(pu)。選型時需要提供以下資料:鏈輪直徑;工位數,鏈輪轉一圈,停留的次數;總負載,包括鏈盤重量,鏈條、履帶長度,產品重量;總負載,包括鏈盤重量,鏈條、履帶長度,產品重量;總負載,包括鏈盤重量,鏈條、履帶長度,產品重量。

凸輪分割器怎麼控制?

4樓:合墨鷹

凸輪分割器是自動化裝置中常用到的部件,凸輪分割器有驅動角及靜止角的區分,它的原理就是當入力凸輪運動到靜止角度的位置時,便完成了分割的動作,這時的出力軸處於靜止狀態,靜止狀態的出力軸是不動的,出力軸的靜止時間的長短,那就看在進行凸輪分割器選型時,裝置對於分割器的驅動角度選擇多少而定,同樣的情況,當在凸輪的入力軸完成靜止分割後,出力軸則進入驅動狀態,進入驅動狀態後,這時在凸輪驅動的作用下,出力軸又開始運動了。運動的時間的多少也是取決於最初設定的驅動角度的大小,分割器的原理從字面上理解是比較簡單的,以上所說的只是針對凸輪分割器產品本身的動靜比控制來說的。

那麼在實際的生產過程中,裝置需求的停止時間要比凸輪分割器自身停止時間要長才能滿足,這種情形的出現,就是我們所說的講到分割器 除了自身的動靜比控制之外,只有還要進行其它方式的控制才能達到我們所需求的引數及技術要求。在實際的生間過程中,常用到的控制方法有很多種,有變頻器控制,有離合器控制,有剎車控制,還有馬達的 啟動和停止控制,有光電感應控制,再有的plc控制和通斷電控制等。 在自動化裝置中都用到了plc,plc控制程式中使用步進電機或伺服電機的情況下,為了進行有效的控制,會在入力軸上安裝訊號凸輪,它的主要作用是,訊號凸輪的開口是跟凸 輪分割器的靜止角度是一樣的,因為角度相同,這種情況下,再結合光電感應器,由光電感應器發出的訊號來對電機進行旋轉和停止的動作, 這樣就能夠更好的讓凸輪分割器按照預定的時間進行運作,所以這樣的組合會對分割器以及電機等機械進行更好的控制,更需要說明的是這同時對機械的本 身的損害程度也是較低的。

綜上所述,凸輪分割器的控制方式是多種多樣的,對於有經驗的工程技術人員來說,他們都會綜合自身生產的需要在保證生產和技術引數的前提下,使得機器裝置發 揮最佳狀態,從而制定出最適合的分割器控制方法。

5樓:全春蕊

當凸輪分割器在停止區停止時,我們應該採用什麼方式來控制定位時間呢?很多電氣設計師在設計機器的電氣系統時都要考慮這個問題,今天馳進小周就來講講我們應該怎麼做可以更好的控制。採用馳進配套的電機凸輪分割器套裝,我們有搭配調速器,可以通過對輸入轉速來控制分割器定位時間。

用plc連線光電開關來控制輸入電機的停於轉,可以非常有效的控制定位時間,但是plc相對來說價效比就不高了,所以這個要看機器其他地方是否需要plc,如果不需要建議還是採用調速器來控制。如果轉速是恆定的,可以通過計算轉速比來控制,但是這種方式非常的僵硬,如果有一點點不合適就要重新計算,不建議採用這種方式。

6樓:網友

分割器一般有4分割和6分割,分割器的一端由電機帶動,另外一端作為控制部分,由接近開關來判斷,電機的啟動和定位停止都是由這個接近開關判斷的。就拿4分割來說,分割器的另一端有個四分之一缺口的圓型金屬體,而接近開關就是感應這個金屬體。每轉一週,有四分之一的缺口是感應不到,那麼就說明分割器已經到位,可以停止了,這樣就停到位了。

控制方法:任何時刻接近開關都是感應到那個金屬體。啟動後,有個四分之一的缺口轉動時候感應不到,如感應器檢測到未感應,那麼就讓電機停止工作,這樣就精確定位,不需要延時控制,否則會有錯位的現象。。

凸輪分割器如何安裝,過程是什麼?

7樓:濟寧鈦浩機械****

凸輪分度器,在工程上又稱凸輪分割器、間歇分割器。它是一種高精度的迴轉裝置,在當前自動化的要求下,凸輪分度器顯得尤為重要。

凸輪分度器安裝過程:

1、機體的安裝:

1)、該分割器是經精密加工和正確裝配調整而得到的高精度分割機構。使用者使用前,不得擅自調整、拆卸、組裝。

2)、確認該分割器安裝面有無損傷,如有損傷,用油石修整。

3)、找正輸入、輸出軸的位置,加註定位銷,均勻地擰緊螺釘。

4)、該分割器承受脈動負荷力矩作用,安裝必須十分牢固。

由於本分割器安裝面相對於輸入、輸出軸的垂直或平行度較高,裝置的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與裝置所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則,不但影響到輸出精度,而且會嚴重地損壞分割器。

因為這時,該分割器處於不正常的受力狀態。

2、輸入、輸出軸的安裝:

與分割器輸入、輸出軸有關的聯接,應是在迴轉方向上剛性好,沒有反向衝擊、旋轉穩定的聯接。

在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉檯、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要注意。

1)、絕對禁止用錘子強力擊打,無理衝擊。以免損壞分割器內部的凸輪和滾針軸承。

2)、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設,應進行充分的中心調整。

3)、輸入、輸出軸是精加工的h6級,孔徑精加工成h6級,壓入較理想。在此要避免孔、軸上下極限偏差的配合。鍵聯接不能過鬆。

4)、加工零件、附件、夾具、工具安裝時,相對於工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。

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