1樓：畢興於卯
鋁合金和鋁鎂合金的陽極氧化工藝是相同的。鋁合金包括：鋁錳系合金、鋁矽系合金、鋁鎂系合金、鋁備慎銅鎂系合金、鋁鎂矽系合金、鋁鎂鋅系合野物金等六大系列，鋁鎂合金是這六大系頌滾液列中的一種。
2樓：茹興越溪
概念定義：以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕效能好、工藝效能好等優點，是較為理想的航天工程結構材料。
研究範圍：鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金，或α型鈦合金、β型鈦合金和α＋β型鈦合金。研究範圍還包括鈦合金的成形技術、粉末冶金技術、快速凝固技術、鈦合金的軍用和民用等。
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學效能：易加工、耐久性高、適用範圍廣、裝飾效果好、花色豐富。
鋁合金分為防鏽鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自燃胡的使用範圍，並有各自的代號，以供使用者選用。鋁合金仍然伍段冊保持了質輕的特點，但機械效能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：
一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利腔巨集用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。
鋁合金陽極氧化有哪些好處
3樓：你說的都對
鋁合金陽極氧化後會使其有較強的吸附能力、絕熱抗熱效能增強、有較高的耐蝕性、有很好的絕緣效能。
鋁合金陽極氧化：金屬材料在電解質溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。
金屬材料或製品經過表面陽極化處理後，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。
這種膜初形成時不夠細密，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。
當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解引數下的較大厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理後，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。
鋁合金陽極氧化和化學氧化的區別
4樓：孤獨的狼
1)是否需要電：
陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；
化學氧化(又叫化學氧化)不需要通電，而只需要在藥水裡浸泡就行了，它是一種純化學反應。
2)時間長短：
陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘；
化學氧化氧化只需要短短的幾十秒。
3)耐磨性好壞：
陽極氧化生成的膜有幾個微公尺到幾十個微公尺，並且堅硬耐磨；
化學氧化生成的膜僅僅微公尺左右，耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優點。
4)導電性：
氧化膜本來都是不導電的；
化學氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電。
鋁合金陽極氧化是什麼？
5樓：he**en小太陽
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁製品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。
6樓：鍍術達人控
陽極氧化工藝就是將金屬或合金的製件作為陽極，採用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和效能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。
鋁陽極氧化，將鋁及其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微公尺 ，硬質陽極氧化膜可達25～150微公尺 。
陽極氧化後的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合製造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀豔麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用於機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建築裝飾等方面。
7樓：透亮杯兒
鋁合金電鍍是指在鋁合金的表面，有化學或電化學的方式覆蓋一層其他金屬或合金的工藝過程；而鋁合金的陽極化，是指在鋁合金的表面形成氧化鋁鈍化層的工藝過程。
8樓：秒懂百科
陽極氧化鋁：在鋁及鋁合金表面鍍一層緻密氧化鋁。
鋁合金陽極氧化有哪些好處
9樓：
顏色美觀、鮮豔、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高於一般的鋁製品。將鋁的工件懸於適當的電解質溶液內，以此作陽極進行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因為這個過程是金屬製品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。
鋁製品經陽極氧化後，再經著色、封閉、處理即成染色品。
鋁合金的表面處理請問鋁合金的硬氧與陽極氧化有什麼
10樓：網友
硬質陽極氧化與普通陽極氧化的區別：
一、鋁合金硬質氧化的優勢：1、鋁合金硬質氧化後表面硬度最高可達hv500左右。2、氧化膜厚度附著力強，根據硬質氧化所生成的氧化特點：
所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面（雙向生長）。4、絕緣性好：擊穿電壓可達2000v（完善的封孔）。
5、耐磨效能好：對於含銅量未超過2%
的鋁合金其最大的磨耗指數為轉。其他所有的合金磨耗指數不應超過轉。6、無毒：
氧化膜和用來生產陽極氧化膜的電化學工藝應對人體無害。因此很多行業為了減輕產品的重量、機械加工的方便、環保低毒等要求，目前有的部分產品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不鏽鋼、電鍍硬鉻等工藝。
二、硬質陽極氧化和普通陽極氧化的區別：硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質氧化後產品外部尺寸變大，內孔變小。
一）操作條件方面的差異：
1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有新增劑的可以到30℃，溫度過高易出現粉。
末或裂紋；硬質氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質越高。
2、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質氧化一般在15%或更低。
3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：；而硬質氧化：；普通氧化電壓≤18v，硬質氧化有時高達120v。
二）膜層效能方面的差異：
1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較薄；硬質氧化一般膜層厚度》15μm，過低達不到硬度≥300hv的要求。
2、表面狀態：普通氧化表面較光滑，而硬質氧化表面較粗糙（微觀，和基體表面粗糙度有關）。
3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬質氧化孔隙率低。
4、普通氧化基本是透明膜；硬質氧化由於膜厚，為不透明膜。
5、適用場合不同：普通氧化適用於裝飾為主；而硬質氧化以功能為主，一般用於耐磨、耐電的場合。
鎂合金和鋁合金哪個好啊，鎂合金和鋁合金的區別
聆聽心情 1 比重密度的描述 在相同體積條件下，鎂合金比鋁合金輕，這是鎂合金的優勢。2 抗拉強度說明 用相同體積的鎂合金材料製成的框架的強度不及鋁合金。為了獲得框架的強度，您需要增加材料的厚度和管的長度。因此，就重量而言，鎂合金不能與鋁合金相比。優點。3 疲勞強度說明 用相同體積的鎂合金材料製成的鏡...
鋁合金陽極氧化和化學氧化的區別？
1 是否需要電 陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程 化學氧化 又叫化學氧化 不需要通電，而只需要在藥水裡浸泡就行了，它是一種純化學反應。2 時間長短 陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘 化學氧化氧化只需要短短的幾十秒。3 耐磨性好壞 陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米...
鋁合金陽極氧化表面硬度達多少，鋁陽極氧化能達到多少硬度？
箬淺箬漾 鋁合金陽極氧化表面硬度有以下幾種 1 硫酸低溫氧化可製做硬質陽極氧化，膜層可達20 100um，硬度可以達到hv380 420區間。2 在純鋁上可達hv1200 1500左右。3 根據使用者需求，硬度可在hv300 3000調控。擴充套件資料 陽極氧化 anodic oxidation 金...