1樓：網友
幾種適合做刀具的鋼材。
碳素工具鋼：
從t7到t13，後面帶a的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意晌掘對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生鏽，容易退火，不能高速切削。
但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱猛絕到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度hrc不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域裡，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料**。我小時侯常用公釐厚的高速鋼鋸片磨刀，現在公釐鋸片少了，多是公釐厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標註含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和 w2mo9cr4vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合效能最好的國產材料，目前還是9cr18mov(對應於美國的440b，日本的sus440b,德國的x90grmov18和法國的。
其實找不到9cr18mov時用9cr18mo也不錯，該材料對應於日本的sus440c,美國的440c和s4404。便宜點的手術刀片是用9cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界鏽蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8mnsi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來制宴知核作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
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