1樓：銘刻
導柱是用於模具中與元件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。一般是帶肩圓柱形，一般會有油槽。導柱， 英文guide rod或guide pin--〖機械模具〗 -模具術語]導柱的材質一般選用軸承鋼。
熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼suj2的使用量較大，使導柱在導向效能上的耐掘迅用性與可換性大大加強。導柱與元件組成外導柱元件與內導柱元件，具有美麗的金屬光澤。導柱熱處理：
hrc58-62;導柱表面粗糙度。
導柱，油槽的數量隨著導柱的程度加長而增加，極限最多的油槽一般是8個。導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼suj2的使用量較大，使導柱在導向效能上的耐用性與可換性大大加強。
導柱，按照使用場所不一樣，分為：汽車模具用導柱，獨立導柱，模架用導柱，卸料板用導柱。按照導向方向不一樣，分為：
滑動導柱(代號sgp)，滾動導柱(代號srp)。按照安裝方式不一樣，分為：裝卸型導柱和壓入型導柱。
斜導柱c段的長度，相當重要，它的長短控制著滑塊跑動的距離s。斜導柱的長度計算其實就是利用"三角函式。
來計算。我們可以簡化成乙個三角形。
方便使用"三角函式"式計算。設定s就是圖中輪枯的滑塊滑動距離s，角度x就是圖中的角度d。(這兩個數已經根據產品、模具設計的判桐此需要設定為固定值，是已知數。
長度l相對於上圖中的c。高度h，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具開啟的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。
2樓：知32239葉竟
現在autocad等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也晌亂從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些資料。模具中斜導柱的角度的確定模具的斜導柱的角度一般常採用20度或25度兩種傾斜角度，一般採用20度的這一種，如果滑塊移動的距離有頌早點長度話，可以採用25度的宴櫻檔這一種。
如果距離更長的話，就要採用液壓或氣壓的方法。導柱的圓度是有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導柱旋轉才可以研磨。<>
導柱的佈置方式上有什麼特點
3樓：
1）單節式導柱（圖a。這種導柱的固定部分和導向部分的尺寸相同，在導向部分開有兩道油槽，以貯存潤滑油用，對要求不高的模具，也可不開油槽。這種導柱，結構簡單，易於製造，但若導柱變形彎曲時，在退出時會損傷導柱孔。
一般適用於簡單模具。2）臺階式導柱（圖b。這種導柱與模板固定部分的尺寸要大於導向部分尺寸，呈臺階狀-正因為有這個臺階存在，在導柱彎曲後退出時一般不會損傷導柱孔。
一般適用於大型和精度要求高的模具。（2） 導柱的設計原則1） 導柱的長度必須比凸模端面高出6 ? 8mm，以確保導柱導向後凸模才進入型腔。
2） 為使導柱能順利進入導向孔，導柱前端應做成圓錐形或球形的先導部分。3） 導柱的直徑應根據模具的大小來確定，應當使導柱具有足夠的抗彎強度。4） 導柱固定段的直徑褲慧謹應與導套外徑相等以利於裝配加工保證同軸度。
5） 導柱應具有堅硬而耐磨的表面，堅韌而不碧巖易折斷的內芯，可用低碳鋼經滲碳淬火處理，或碳素工具鋼經誶火處理。6） 為便於塑件脫模，導柱一般裝於定模上。（3） 導柱的安裝方法在安裝導柱時要注。
3以下幾點：穩固，在工作過程中不發生位移；對中性好，其軸線應與導柱孔軸線相一致；便於更換，因導柱為易損件，應便於更換，並保證精度。導柱的安裝固定常用胡基方法有以下幾種。
1） 墊板固定。這是將導柱從一端穿過模板，導柱與模板孔為過渡配合，並有臺階控制導柱伸出長度，最後用墊板擋住導柱尾部，墊板用螺釘與模板固定。是最常用的一種形式。
外導柱有何用途
4樓：匿名使用者
作用：模具的上下型合模時起初始導向的作用。
外導柱元件廣泛應用於各類衝壓模具（五金沖模、電子接外掛程式沖模等）、高速級進衝壓模具（翅片沖模、定轉子矽鋼片沖模等）等的模架導向，導套通過過盈、壓裝、厭氧膠粘、環氧樹脂粘安裝在模板上，導柱過盈裝配到模板上。按照模架的剛性由高到低要求依次為滑動導柱、高剛性滾珠導柱和滾珠導柱等；按照導柱與導套的耐咬合性強弱依次為高剛性滾珠導柱、滾珠導柱和滑動導柱等。綜合剛性、耐咬合性和**，最為廣泛使用的是高剛性滾珠導柱和滾珠導柱。
導柱都有哪些技術要求？
5樓：香嫣然柯紅
1.動模板在工作時經常在拉桿上前後滑動與開閉模具，使運動能正常執行，並保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設定導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。
2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。
3.由於導柱與導套的滑動配合是乙個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：
長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。
形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。
材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多采用20鋼（經表面滲碳淬火處理）或者t8、t10鋼（經淬火處理），硬度為50~55hrc。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。
數量及佈置導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~倍）。為確保合模時只能按乙個方向合模，導柱的佈置可採用等直徑導柱不對稱佈置或不等直徑導柱對稱佈置的方式。
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