1樓：帖聽南範宜
劃弧法是先將焊條末端對準工件，然後像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下，引燃電弧，划動長度螞賀越短越好，一般在15~
25mm之間。然後迅速將焊條提公升到使弧長。
保持2～4mm高度的位置，並使之穩定燃燒。接著立即移到待焊處，先停留片刻（起預熱作用），再將電弧壓短至略小於焊條直徑，在始焊點做適量橫向擺動，並在坡口根部穩定電弧，當形成熔池後悶蔽派開始正常焊接，如圖2-5a所示。這種引弧方式的優點是電弧容易引燃，操作簡便，引弧效率高。
缺點是容易損壞工件的表面，在焊接正式產品時很少並型採用。
有個便捷的方法，你可以在焊接工件的旁邊放一塊廢料，先用焊條在廢料上面敲擊引弧，然後再到工件上焊接，就會很容易引燃電弧；
2樓：巴烴
不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊正畝件間的氣體導電產生電弧。焊條電弧焊很少採用這種。方法。
接觸引弧引弧時先使電極與焊件短路，再拉開電極引燃電弧。根據操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。
敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條並保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時舉做森焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。
劃擦法：先將焊條末端對準焊件，然後將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引然後趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維胡攔持在2
4mm的距離，電弧就能穩定地燃燒。如果發生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離件，如果這時還不能脫離焊件，就應立即將焊鉗放鬆，使焊接回路斷開，待焊條稍冷後再拆下。
電焊引弧有哪些方法
3樓：重慶萬通汽車學校
焊條電弧焊引李讓盯弧主要有3種：
1、劃擦引弧，類似於劃火柴。易掌握，也易操作。
2.撞擊引弧，即焊條撞擊到母材後迅速抬到一定高度，一般為半釐公尺以引燃電弧。對初學滑叢者不易操作。
3.往返式引弧，即在焊道後方引弧，然後拉回接頭施焊，引弧方式以劃擦式為主，也可撞擊引弧。哪和此法可防止接頭出氣孔。應用較多，易掌握易操作。
電弧焊有幾種引弧方法？
4樓：廣州萬通汽車學校
有兩種方法，一種是擦燃法，一種是擊燃法。
手工電弧焊引弧的方法有哪些 ？
5樓：西安萬通汽修學校
手擾謹和工電弧焊引弧方法有兩種 :
1劃擦引弧 法：是將焊條末端對準工件，然後像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下，引燃電晌悔弧 。
2敲擊引弧法 :是將焊條末端垂直地在緩盯工件起焊處輕微碰擊，然後迅速將焊條拉起引燃電弧。
焊條電弧焊引弧方法有兩種
6樓：惠企百科
焊條電弧焊是一種常用的金屬焊接方法，它可以快速地將金屬工件連線在一起。焊條電弧焊的引弧方法有兩種，分別是手工引弧和機器引弧。
手工引弧 手工引弧是指焊工用手將電極接觸金屬工件，慢慢地抬弊尺冊起電極併產生弧光的焊接方式。手工引弧應注意以下幾點：
1.要保證電極和工件的接觸質量。電極和工件接觸面積應大，接觸面積越大，則接觸形態越好，電阻越小，電流越穩定。
2.保持適當的間距。電極和工件之間的間距應該保持適當，一般在2-4公釐之間。
3.選用合適的電流值。手工引弧的電流值應根據電極和工件的材質進行調整，電流過大可能導致燒透工件，而電流過小則無法產生足夠的熱量。
機器引弧 機器引弧是通過焊機困襲控制電極的起弧和停弧，從而實現焊接的過程。機器引弧具有以下優點：
1.自動化程度高。機器引弧可以自動起弧和停弧，減少人工干預，提高焊接效率。
2.焊接質量高。機器引弧採用pid控制，可以保證焊接電流穩定，從而實現高質量的焊接。
3.操作簡便。機器引弧一般採用觸控螢幕控制，操作簡便，方便實用。
但是機器引弧也有一些缺點，例如成本較高，需要配備專用裝置等。
總結 手工引弧和機器引弧都是常用的焊條電弧焊引弧方法。手工引弧適合小型工件的焊接，操作簡單，但是需要較高的焊接技能；機器引弧適用於批量化的焊接生產，可以大幅提高生產效率和焊接質量。
焊條電弧焊的引弧方法有哪些，該如何操作
7樓：邢智俟朝旭
焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧，因此，電焊條。
如何選擇焊條)
必須瞬間接觸工件才能實現，工藝上有兩種引弧方法：
第一種：碰擊引弧法。用電焊條在焊件表面點選，然後迅速將焊條提起，使焊條末端與焊件表面保持2-4mm的距離，使之產生電弧。
第二種：劃擦引弧法。將電焊條下端像劃火柴一樣劃擦焊件表面，當焊條端頭離開焊件表面2-4mm時，便產生了電弧。
焊條電弧焊的引弧方法有劃擦法和直擊(碰擊)法兩種。
1)劃擦法。劃擦法容易掌握，但操作不熟練時易汙染焊件。為減少對焊件的汙染，引弧應在坡口內進行，划動長度儘量短些(以20
25mm為宜)。引弧後，迅速將電弧移至焊處並稍停片刻，進行必要的預熱。頂熱時，電弧適當拉長(約為焊條直徑的倍)，然後將電弧壓短(弧長相當於焊條直徑)，並在起焊點的坡口根部加熱，形成熔池，進行正常焊接。
接頭連線時的引弧應在弧坑前15mm。的坡口面上進行，然後回到弧坑處稍停片刻後，將電弧壓短繼續正常焊接。接頭連線的操作應注意保持整體焊縫相同的高度和寬度，以便保證焊縫質量。
為此，希望斷弧時間越短越好，如果屬於需更換焊條的斷弧，應使更換焊條的操作儘量熟練迅速。
2)直擊法。直擊法引弧可在起焊處進行，汙染焊件輕，但焊條與起焊點碰擊時不能用力過猛，以防藥皮脫落，造成電弧的暫時偏吹等。引弧後的操作與劃擦法相同。
接頭連線採用直擊引弧法時，引弧應在弧坑(熔池端部)一側坡口上進行。
為什麼焊條電弧焊，焊條打著火從底下開始融化而不是從任意部位
六零河 焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧燃燒所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。焊條打著火是在焊條底部與焊件間點燃電弧，電弧中心溫度最高，所以從焊條底下開始融化，同時也融化母材形成焊縫。 朱 飛回來了 當焊條和金屬距離很近時，...
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