齒輪是怎麼加工出來的
1樓：惠企百科
鍛造毛坯熱模鍛仍然是汽車齒輪零件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術在軸類加工中得到了廣泛的推廣。這項技術特別適用於複雜的階梯軸。
它不僅精度高，後加工餘量小，而且生產效率高。正火該工藝的目的是獲得適合後續切齒的硬度，為最終熱處理做準備，從而有效減少熱處理變形。齒輪鋼的材料通常為20crmnti。
由於受人員、裝置和環境的影響較大，正常正火很難控制工件的冷卻速度和均勻性，導致硬度離散大，金相組織不均勻，直接影響金屬切削和最終熱處理，使熱變形大而不規則，零件質量不可控。因此，採用等溫正火工藝。實踐證明，採用等溫正火有效地改變了一般正火的弊端，產品質量穩定可靠。
車削加工為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒輪毛坯全部採用數控車床加工，在一次裝夾下同步完成孔徑、端面和外徑的加工，既保證了內孔和端面的垂直度要求，又保證了齒輪毛坯批量生產時尺寸分散小。從而巖殲提高齒輪毛坯精度，保證後續齒輪的加工質量。此外，數控車床加工的高效率也大大減少了裝置數量，具有經濟性。
滾齒和插齒常見的滾齒機和插齒機在齒輪加工中仍被廣泛使用。雖然調整維護方便，但生產效率低。如果實現大產能，需要多臺機器同時生產。
隨著塗層技李棗友術的發展，滾刀和插齒刀磨削後重新塗層非常方便。塗層刀具可明顯提高其使用壽命，一般可提高90%以上哪槐，有效減少換刀次數和磨削時間，效益顯著。剃齒徑向剃齒技術因其效率高、易於實現齒形設計和齒向修形要求，在汽車齒輪的批量生產中得到廣泛應用。
自1995年技術改造以來，公司為義大利公司購買了專用徑向剃齒機，該技術已經成熟，加工質量穩定可靠。熱處理汽車齒輪需要滲碳淬火，以保證其良好的機械效能。穩定可靠的熱處理裝置對於加熱後不再進行齒輪磨削的產品至關重要。
公司引進德國勞氏公司的連續滲碳淬火生產線，取得了滿意的熱處理效果。磨削主要是對熱處理後的軸的內孔、端面、外徑進行精加工，以提高尺寸精度，減少形位公差。
齒輪軸的加工工藝
2樓：
摘要。加工齒輪軸，一般的工藝過程是：鍛造，正火，打中心空(長度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車)，粗車，探傷，調製，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層(花鍵要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪要求硬度高，受衝擊載荷，壽命短)，噴砂，銑花鍵，鉗修，研修中心孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，檢驗，探傷。
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階梯齒輪軸棒鉛盯掘料直徑25長槐核220 問粗車 調質處理 精車 銑鍵 滾齒 熱處理 磨削 各個工則仿時大概是多少。
加工齒輪軸，知襲一般的工藝過程是：鍛造，正火，打中心空(長度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車)，粗車，探傷，調製，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層(花鍵要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪要求硬度高，受衝擊載荷，壽命短)，噴砂，銑物正花鍵，鉗修，研修中心搭螞兄孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，檢驗，探傷。
工時是多少。
階梯齒輪軸棒料直徑25長220 問粗車 調質處理鉛盯掘 精車則仿 銑槐核鍵 滾齒 熱處理 磨削 各個工時大概是多少。
您好，請問這個是要做成什麼大小，大小不一樣，時間也不同。
做成直徑分別是 16 19 22 24 19 17 14 的齒輪軸。
這個都是數控機床等等流水線生產出來，大概做乙個16的直徑大概需要3小時。
各工序的工時呢。
這個沒有準確時間判斷的，機器加工的時間自然要快，磨削等工藝自然比較慢。
大概。10-20分鐘，長的有30分鐘。
怎樣加工齒輪軸
3樓：網友
你好，很高興能你所提問的問題，希望對你能有幫助。
加工齒輪軸，一般的工藝過程是：鍛造，正火，打中心空（長度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車），粗鎮配車，探傷，調製，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層（花鍵要求硬度低，韌性好），淬火（齒輪要求硬度高，受衝擊載荷，壽命短），噴砂，銑花鍵，鉗修，研修中心孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，檢驗，探傷。
以上工藝路線為如20crmnti,20cr2ni4,等低碳鋼材料。
如是作為普通使用的，你可以用45，可以不用滲碳，淬火中兆。調質下賣旅租300左右的hb齒輪就可以用了。謝謝！
齒輪軸的概述和加工工藝設計
4樓：匿名使用者
齒輪軸支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。
根據軸線形狀的不同，軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據軸的承載情況，又可分為：①轉軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機械中最常見的軸，如各種減速器中的軸等。
心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉動，如支承滑輪的軸等。③傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機移動機構中的長光軸、汽車的驅動軸等。軸的材料主要採用碳素鋼或合金鋼，也可採用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。
軸的工作能力一般取決於強度和剛度，轉速高時還取決於振動穩定性。齒輪軸的加工工藝（以45號鋼為例）：
一、毛坯下料。
二、粗車。三、調質處理（提高齒輪軸的韌性和軸的剛度）四、精車齒坯至尺寸。
五、若軸上有鍵槽時，可先加工鍵槽等。
六、滾齒。七、齒面中頻淬火（小齒輪用高頻淬火），淬火硬度hrc48-58（具體硬度值需要依據工況、載荷等因素而定）
八、磨齒。九、成品的最終檢驗。
齒輪怎麼加工
5樓：老任
齒輪的加工方法：
一般齒輪加工可以使用插齒機、滾齒機、磨齒機、線切割等加工；
塑料齒輪可以通過注塑（模具）成型；
大型齒輪還可以進行刨削、銑削或加工中心上銑成；
精度要求不高的齒輪還可以鑄造、壓鑄成型的。
6樓：哲人
常規的齒輪加工有滾齒機、插齒機、刨齒機等，由於這些裝置購買費用比較高、刀具費用也較高，對於單件小批量的齒輪也可以用線切割來代替，高效齒輪製造也可以採用精密鍛造加磨齒 來實現。
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