什麼是酸性焊條和鹼性焊條,各有什麼特點

時間 2022-05-13 13:05:03

1樓:禰亦玉麻心

藥皮中含有多量酸性氧化物(tio2、sio2等)的焊條稱為酸性焊條。

藥皮中含有多量鹼性氧化物(cao、na2o等)的稱為鹼性焊條。

特點:酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。

鹼性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能,但工藝效能較差,一般用直流電源施焊,主要用於重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。

2樓:納鵬天似欣

根據焊條藥皮的性質不同,焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物(tio2、sio2

等)的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量鹼性氧化物(cao、na2o等)的稱為鹼性焊條。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。

鹼性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能,但工藝效能較差,一般用直流電源施焊,主要用於重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。

什麼是酸性焊條和鹼性焊條,各有什麼特點

3樓:匿名使用者

一,焊條藥皮中不含有強鹼性氧化物,這樣的焊條就叫做酸性焊條。一般多以氧化鈦,氧化錳,二氧化矽,氧化鐵等作為藥皮的主要成分。

酸性焊條的特點是;

1,有較強的氧化性。

2,對鐵鏽、油脂、水分等物質的敏感性不大。

3,焊前無需烘烤。

4,交,直流兩用。

5,不易偏弧,有利於操作。

二,焊條藥皮中含有較多成分的大理石,熒石等鹼度較大的物質的焊條,這樣的焊條就叫做鹼性焊條。

鹼性焊條的特點是;

1,藥皮具有足夠的脫氧作用。

2,通常多采用直流反接法施焊。

3,焊縫金屬的機械效能較好,衝擊韌性高,適用於對重要結構鋼的焊接。

4,特別容易受潮,焊接前要對焊條進行烘乾處理,烘乾溫度是250℃~400℃之間,烘乾時間為2小時。

5,鹼性焊條的焊縫金屬機械效能明顯要高於酸性焊條。

6,容易產生偏弧現象,應儘量採用短弧焊接法。

4樓:匿名使用者

藥皮中含有多量酸性氧化物(tio2、sio2 等)的焊條稱為酸性焊條。

藥皮中含有多量鹼性氧化物(cao、na2o等)的稱為鹼性焊條。

特點:酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。

鹼性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能,但工藝效能較差,一般用直流電源施焊,主要用於重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。

5樓:焊工小高

酸性焊條和鹼性焊條有什麼區別,怎麼操作和使用,看完全明白了

6樓:

酸性焊條與鹼性焊條有什麼區別呢,看看老焊工是怎麼講的

一般說的酸性焊條和鹼性焊條有什麼區別?

7樓:匿名使用者

根據焊條藥皮的性質不同,焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。

(1)藥皮中含有多量酸性氧化物(tio2、sio2 等)的焊條稱為酸性焊條。

酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易於脫渣、焊縫外表美觀,因藥皮中含有較多矽酸鹽,氧化鐵和氧化鈦等,氧化性較強,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。

(2)藥皮中含有多量鹼性氧化物(cao、na2o等)的稱為鹼性焊條。

焊條主要靠碳酸鹽(如大理石中的caco3等)分解出co2作為保護氣體,在弧柱氣氛中h的分壓較低,而且螢石中的caf2在高溫時與h結合成氟化氫hf,從而降低了焊縫中的含氫量,故鹼性焊條又稱為低氫焊條。鹼性渣中的cao數量多,熔渣脫s能力強,抗熱裂效能較好,由於o和h含量低,非金屬雜物較少,故有較高塑性和韌性,及較好的抗冷裂效能;但,由於藥皮中含有較多的caf2,影響氣體電離,所以鹼性焊條一般要求彩直流電源,用反接法焊接。只有當藥皮中加放穩弧劑才可以用交流電源焊接。

鹼性焊條主要用於重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。

酸性焊條與鹼性焊條對比表

j422具有優越的焊接工藝效能,易引弧、電弧穩、焊接舒適、易脫渣、焊波成形美觀、熔敷效率高、適應範圍廣等特性

j38.(j421)不僅體現鈦型渣系的優越焊接工藝效能,如:電弧穩、柔和,飛濺少,熔渣覆蓋好,運棒自如,渣殼自動翹起,焊波成形美觀,再引弧容易等特性,而且有較好的力學效能。

在焊條藥皮中,如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、矽砂)為主的塗料成分,這種焊條稱為酸性焊條,如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條,如果含有以鹼性氧化物(如氧化鈣)為主的塗料成分,這種焊條稱為鹼性焊條,如含碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條。

酸性焊條和鹼性焊條特性的比較:

1、酸性焊條藥皮組分氧化性強;而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱。

2、酸性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經75~150℃烘焙1h;而鹼性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性較大,焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊條電弧穩定,可用交流或直流施焊;而鹼性焊條由於藥皮中含有氟化物,惡化電弧穩定性,必須用直流施焊,只有當藥皮中加穩弧劑後才可交,直流兩用。

4、酸性焊條焊接電流大;而鹼性焊條焊接電流較小,較同規格的酸性焊條約小10%左右。

5、酸性焊條宜長弧操作;而鹼性焊條宜短弧操作,否則易引起氣孔。

6、酸性焊條合金元素過渡效果差;而鹼性焊條合金元素過渡效果好。

7、酸性焊條焊縫成形較好,熔深較淺;而鹼性焊條焊縫成形尚好,容易堆高,熔深稍深。

8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀;而鹼性焊條熔渣結構呈結晶狀。

9、酸性焊條脫渣較方便;而鹼性焊條坡口內第1層脫渣較困難,以後各層脫渣較容易。

10、酸性焊條焊縫常、低溫衝擊效能一般;而鹼性焊條焊縫常、低溫衝擊效能較高。

11、酸性焊條抗裂效能較差;而鹼性焊條抗裂效能好。

12、酸性焊條焊縫中的含氫量高,易產生「白點」,影響塑性;而鹼性焊條焊縫中的含氫量低。

13、酸性焊條焊接時煙塵較少;而鹼性焊條焊接時煙塵較多。

8樓:

酸性焊條與鹼性焊條有什麼區別呢,看看老焊工是怎麼講的

9樓:焊工小高

酸性焊條和鹼性焊條有什麼區別,怎麼操作和使用,看完全明白了

酸性、鹼性焊條的特點和效能各是什麼?

10樓:鄭州萬通汽車學校

1、酸性焊條藥皮組分氧化性強;而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱.

2、酸性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經75~150℃烘焙1h;而鹼性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性較大,焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h.

3、酸性焊條電弧穩定,可用交流或直流施焊;而鹼性焊條由於藥皮中含有氟化物,惡化電弧穩定性,必須用直流施焊,只有當藥皮中加穩弧劑後才可交,直流兩用.

4、酸性焊條焊接電流大;而鹼性焊條焊接電流較小,較同規格的酸性焊條約小10%左右.

5、酸性焊條宜長弧操作;而鹼性焊條宜短弧操作,否則易引起氣孔.

6、酸性焊條合金元素過渡效果差;而鹼性焊條合金元素過渡效果好.

7、酸性焊條焊縫成形較好,熔深較淺;而鹼性焊條焊縫成形尚好,容易堆高,熔深稍深.

8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀;而鹼性焊條熔渣結構呈結晶狀.

9、酸性焊條脫渣較方便;而鹼性焊條坡口內第1層脫渣較困難,以後各層脫渣較容易.

10、酸性焊條焊縫常、低溫衝擊效能一般;而鹼性焊條焊縫常、低溫衝擊效能較高.

11、酸性焊條抗裂效能較差;而鹼性焊條抗裂效能好.

12、酸性焊條焊縫中的含氫量高,易產生「白點」,影響塑性;而鹼性焊條焊縫中的含氫量低.

13、酸性焊條焊接時煙塵較少;而鹼性焊條焊接時煙塵較多.

酸性焊條和鹼性焊條在特點和應用上有何差別

11樓:薩達馮紹峰

酸性焊條與鹼性焊條有什麼區別呢,看看老焊工是怎麼講的

12樓:匿名使用者

酸性焊條和鹼性焊條在藥皮成分上不一樣。

酸性焊條交直流都可以用,儲存條件要求不高,焊縫質量一般。

鹼性焊條直流反接使用,儲存要求高,焊縫***,含氫量低,抗裂性好。

什麼是酸性焊條和鹼性焊條

13樓:匿名使用者

酸性焊條,是指藥皮中含有大量酸性氧化物的焊條。酸性焊條的藥皮包括5種型別:高氧化鈦型,氧化鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型和纖維素型。

酸性焊條對水、鐵鏽的敏感性不大,使用前經100~150 ℃烘培1小時。

所謂的鹼性焊條,是指藥皮中含有多量鹼性氧化物(如cao、na2o等)的焊條。焊接一般結構件時,常採用酸性焊條;焊接重要結構件時,常採用鹼性焊條。

酸性焊條和鹼性焊條在特點和應用上有何差別?

14樓:天生我材必有用

藥皮中含有多量酸性氧化物(tio2、sio2等)的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量鹼性氧化物(cao、na2o等)的稱為鹼性焊條。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條。

鹼性焊條脫硫、脫磷能力強,藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能,但工藝效能較差,一般用直流電源施焊,主要用於重要結構(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)的焊接。

15樓:匿名使用者

1:當母材中 c 及 s 、p 等元素含量偏高時,焊縫容易產生裂紋,應選用抗裂效能好的低氫型焊條。

2:對承受動載荷和衝擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性,應選用塑性和韌性指標較高的低氫型焊條。

3:對結構形狀複雜、剛性大及大厚度焊件,由於焊接過程中產生很大的應力,容易使焊縫產生裂紋,應選用抗裂效能好的低氫型焊條。

4:對焊接部位難以清理乾淨的焊件,應選用氧化性強,對鐵鏽、氧化皮、油汙不敏感的酸性焊條。

5:在沒有直流電源,而焊接結構又要求必須使用低氫型焊條的場合,應選用交、直流兩用低氫型焊條。

6:在狹小或通風條件差的場所,應選用酸性焊條或低塵焊條。

改善操作工藝效能 在滿足產品效能要求的條件下,儘量選用電弧穩定,飛濺少,焊縫成形均勻整齊,容易脫渣的工藝效能好的酸性焊條。

鹼性焊條和酸性焊條的區別是什麼?

酸性焊條和鹼性焊條的區別 1 酸性焊條藥皮組分氧化性強 而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱。2 酸性焊條對水 鏽產生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經75 150 烘焙1h 而鹼性焊條對水 鏽產生氣孔的敏感性較大,焊條在使用前經350 400 烘焙1 2h。3 酸性焊條電弧穩定,可用交流或直流施焊 而鹼性焊條...

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