1樓：亮子
精益管理是一種企業管理方式
精益生產是美國麻省理工學院於2023年和2023年出版的《美國製造業的衰退及對策-奪回生產優勢》和《改造世界的機器》兩本專著中提出的概念。
精益生產的管理方式，稱精益管理。
功能；保障全員積極參與改善，增加改善量、持續性。
途徑；改變員工的行為習慣，保障全員積極參與改善。
目的；簡單、快速、持續提高效率、品質，縮短交貨期，減少浪費。
全世界只有三種；建議系統（適於日本企業）、bsc（適於歐美企業）、sci（適於中國企業）。
隨著精益生產拓展到整個產品價值流，精益管理也不再限於生產管理，而是拓展到研發、設計、技術、**、裝置、銷售等各個層面。
精益管理特點
精益生產又稱準時生產。
精益改善的基礎是全員積極參與改善（如tqm、tpm、一個流、5s等）。
由此可見，精益生產有兩大特徵；
1.、生產組織；準時生產。
2、生產管理；能「保障全員積極參與改善」。
即；精益管理是「能保障全員積極參與改善」的管理方式。
日式精益管理
60年代，大野耐一發明瞭改善效率、品質，降低成本的方法，後人稱之為《精益改善工具》。
在推動員工改善方面，靠「自上而下強壓式」推動。
時間一久，員工抗拒改善、應付改善，改善量小、持續性差，效果很不理想。
70年代，改善思想之父、精益之父今井正明發明瞭《建議系統》。
《建議系統》通過改變員工的行為習慣，使員工「不斷提建議」。
然後，相關部門評估、實施建議，從而獲得大量改善。
因此，改善量大幅提升，且大量改善自動持續進行。
2樓：鼎捷智造
「精益管理」就是管理，是管理實踐學，是對經營學、管理理論、金融學、工學、組織開發學、人類行為學、人體工程學以及系統管理學等等學科綜合的運用。
精益管理實際上包含了泰勒的科學管理思想，法約爾的組織管理思想，德魯克的知識管理思想，是對人類橫跨100多年的智慧沉澱的應用實踐，以可持續發展和高質量發展為目標，持續改善和持續創新，最終形成的一種實踐方法。
什麼是精益化管理
3樓：南京專案管理
精益管理的概念始創於豐田公司（toyota）大野耐一（taiichi ohno）實行的即時生產（just-in-time，簡稱jit）概念，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。
精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由最初的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。
精益管理2要素：
1.「精」——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量。
2.「益」——多產出經濟效益，實現企業升級的目標。更加，精益求精。
在過去，精益思想往往被理解為簡單的消除浪費，表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存（jit）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求「正確地做事」，是一種片面的、危險的視角。而現在的精益思想，不僅要關注消除浪費，同時還以創造價值為目標「做正確的事」。
歸納起來，精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。
4樓：天行健
我定義的「精益化管理」是這樣：
精：精準、精
確、精緻、精美 ，精益求精，高質量，高品質、高起點、高效率，強調質量、可持續性，創新創造。益：消除浪費，價值最大化，強調效益、環保、永續、責任，強調價值和體驗。
化：量變到質變，化於無形，人無我有，人有我精、人精我絕，人絕我化。強調盡善盡美的精益價值狀態。
管理：管理更多是管理事情，人只是角色，唯獨要相信的是制度而不是人。精益化管理就是組織經過整體思維、把握趨勢，最大化發揮內部優勢和有效運用較少的資源，做出正確的戰略抉擇。
並通過高層管理者和利益相關者價值主張的重塑，高效至精、降損求益，以實現顧客價值最大化，達成組織戰略成長目標而進行的系統化、綠色化、持續性的設計、實施、評估、和改善的全員工作過程。
5樓：匿名使用者
精益生產諮詢比較好的公司：優制（深圳）諮詢****，成立於2023年，專注為製造型企業提供「優制xps-精益運營管理體系」整體解決方案。我們致力於成就企業運營績效、培養製造管理人才和傳播先進管理技術與改善技術；服務精益生產諮詢。
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6樓：匿名使用者
emmm 可能就是高大上的壓榨勞動力來獲得最後一點的資本原始積累的方法
7樓：匿名使用者
企業化管理，就是要將單位，無論是以盈利為目的的企業，還是非營利性社會企業，或事業單位，按企業模式組織與運作，遵循企業發展規律，優化資源配置，實行自主經營、獨立核算和合理盈利。為此，單位內部可劃分為成本中心、利潤中心或投資中心，對可控費用進行預算與考核。企業化管理有利於提高效率。
8樓：253培訓學院
是一個系統,也是一個過程，涉及每項制度、每道環節、每個指令、每名管理者和員工。精益化管理工作要做到可操作、可監控、可評估，把每個階段、每個環節、每個步驟抓紮實，才能從根本上轉變觀念，逐步實現精益化管理工作，實現維修企業的持續發展。
精益管理的概念是什麼？
9樓：匿名使用者
什麼是精益管理（十二）
什麼是精益管理？
10樓：河南深藍諮詢
精益管理源自於精益生產，是一種使企業以較少的投入獲取較高質量和數量產品的管理方式。核心的內涵在於「精」和「益」：
1.「精」：少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費。
2.「益」：多產出經濟效益，實現企業升級的目標。
精益管理強調客戶對時間和價值的要求，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。歸納起來就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使組織社會性的價值實現最大化。
各型別的生產企業都需要在精益管理方面有更大的提升，通過不斷實踐總結經驗，使得企業的在未來的發展中更加具有競爭力。
11樓：木不識丁
對「什麼是精益管理」這個問題，可以從很多角度來談。我從「如何做與精益生產相匹配的管理」這個角度談兩點看法，交流一下。
第一，進行現場現物的管理。
現場現物的管理思想、行動風格，怎麼強調都不為過。精益生產方式的很多很多的工具方法，比如看板，比如生產管理板，比如進度管理板，比如變化點管理板，比如安燈，比如物料資訊時間流**，比如標準作業，比如問題聯絡書，比如促進人員技能積累提升的星取表，比如到處都有的防錯裝置......全部都是建立在現場現物的管理思想和行動方式之上的，如果缺少了現場現物的行為方式基礎，我們根本就進入不到這些方式方法的裡面去，弄不明白它的簡單樸實背後的奧妙，弄不清楚它們的關聯性，弄不清楚它們竟串聯起一套那麼高效有序的機制系統，更別說有效借鑑應用了。
讓管理簡單有效化起來的祕訣是現場現物主義；同時讓很多企業管理越來越複雜、事情越弄越不清楚、部門越來越臃腫的根源，正是在於缺乏現場現物主義精神，脫離現場。徹底浸透了現場現物精神的企業的部門組織方式、人員配備方式、職責劃分方式、能力具備要求，對於沒有現場現物精神的企業來講，沒法理解，拿來它的組織機構圖、職責分擔表也沒有用，沒法看明白。在有了現場現物的管理思想和行動風格的前提下，健全工具隨時顯示問題和異常的狀況，建立起組織機制在現場迅速支援對應，日積月累培養人員迅速在現場解決問題的能力，對問題和異常在正在發生的當口處置解決，這是過程管理的辦法，是抓現行犯的做法（對事），是成本最低的；在沒有現場現物風格的情況下，比如有了質量或裝置哪方面的問題或異常，只能是事後追查原因，這是結果管理的辦法，是追蹤犯人的做法（對人），事實上只要是事後找肯定找不到真正的原因，不能對真正的原因採取措施同樣的問題就不斷重**生，這樣成本是很高的。
實際上，企業所有的最及時最活生生的資訊，鏈條上所有環節的工作質量的真實狀況，包括上游工作方式裡的問題、整體執行組織機制裡的問題、經營層管理層思維理念裡面的問題等等，全部都會在生產現場反映出來，開發、營銷、採購、工藝、裝置、人事、財務，不管是哪個環節，解決問題的辦法只有到現場現物裡去找是最快最有效的。現場現物的管理也是最符合科學原理的，科學研究證明，人和人之間判斷能力差異是最大的，但正常人之間的感知能力差異是不大的，現場現物把不同學歷、不同專業、不同工序角度、不同職位級別的人的認識，都統一到視覺、聽覺等為主的感知能力層面上來，是最容易形成一致的行動方向的。
第二，管理是支援而不是控制。
精益生產方式的很多管理工具，例如生產線上的呼叫拉繩，例如改善提案建議書，例如裝置上的防錯裝置，體現的管理思想都是對人員的支援而不是控制。與精益生產方式相匹配的管理行為，更多的是用心而不是用腦。與精益生產方式相匹配的的管理工作的做法，跟中國的先賢聖人所講的思想是接近的。
聖人云，勞心者治人而勞力者治於人。聖人所說的勞力者當然不只是幹體力活的人，主張仁愛的聖人不會那麼世俗和淺薄，勞力者既包括體力勞動者也包括腦力勞動者；聖人所說的勞心者，是驅遣心思在別人身上施加仁愛、傾注感情、給與支援和幫助的人，而這樣的人，是可以「治」人的，這樣的人的這樣的「治」，當然不是統治、控制，而是支援幫助，是在王道平天下的感召力下的被擁戴，和厚德載物的「載」有極大的共通之處。與精益生產方式相匹配的管理，主張的是支援而不是控制，很符合中國聖人的「治」的思想。
主張支援而不是控制的管理，不是針對結果追究別人的責任，而是針對過程協助別人履行責任。這種管理也是符合當代管理科學研究證明的潮流趨勢的：21 世紀的企業資本最重要的是人力資本；21 世紀的企業經營最重要的是對感情資源的經營。
12樓：笑笑來著
**以下資料供參考
精益管理源於精益生產。精益生產（lp—lean production）是美國麻省理工學院教授詹姆斯．p．沃麥克等專家通過「國際汽車計劃（imvp）」。認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用於現代製造企業的一種生產組織管理方式。
2023年，imvp組織了一支國際性的研究隊伍，耗資500萬美元，歷時五年，對全世界17個國家地區（北美、西歐、日本以及韓國墨西哥和中國臺灣等）90多個汽車製造廠的調查和對比分析，，寫出了大量研究報告，最後出版了一本名為《改變世界機器》的著作，推出了一種以日本豐田生產方式為原型的「精益生產方式」（lean production）。
精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由最初的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。
精益管理要求企業的各項活動都必須運用「精益思維」 (lean thinking）。「精益思維」的核心就是以最小資源投入，包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間， 創造出儘可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。
什麼是精益生產，什麼是精益生產？
精益生產 lean manufacturing 簡稱 精益 利用杜絕浪費和無間斷的作業流程 而非分批和排隊等候 的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。1。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，藉此提升整體顧客價值，不過，對於哪個是最佳達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田...
精益生產管理培訓課程大綱陳鵬，精益生產管理培訓課程大綱陳鵬
精益管理陳鵬 通過對精益管理專家陳鵬老師的精益生產理論學習，我對精益生產的理解更為深入，也讓我認識到作為通訊製造企業，要想在現在市場經濟的大環境下有競爭力就必須著力於精益方式生產。精益生產方式是一種先進管理理念，也是一個永無止境的精益求精的過程它的核心思想是通過消除企業一切無效的勞動和浪費，達到降低...
北京精益生產管理有哪些方法，精益生產管理包含哪些方法？
天行健管理諮詢 一 適度適當生產製造 即jit生產製造 在必須的那時候，按必須的量生產製造需要的商品 針對公司而言，各種各樣商品的生產量必需可以靈便地融入銷售市場需求量的轉變。不然得話，因為生產過剩會造成工作人員 機器裝置 庫存量花費等一連串的奢侈浪費。而防止這種奢侈浪費的方式，就是說執行適度適當生...