1樓：我是乙隻皮皮鴨
活塞桿的斷裂現象基本是無法修復和挽回的，一旦出現就會造成很大的經濟損失，所以此類故障的預防是很重要的。煙臺順發活塞桿製造廠家將為大家介紹一下它出現斷裂的原因，分析如下。
1、操作問題。活塞桿發生斷裂，有可能是因為操作人員的操作不當或者操作時動作不規範導致的。
2、產品問題。活塞桿的產品***壞，也是造成發穗敗生斷裂的其中乙個原因。雖然目前由於產品質量問題導致的斷裂案例比較少，茄正但也不能隨意排除這個可能。
3、裝置問題。其裝置的質量問題也是需要考慮的乙個方面。就以挖機為例，如果當軸和軸套間隙過大，顫族悔使挖機在操作時形成油缸的晃動，也會使其斷裂。
地質鑽桿出現斷裂的原因有哪些？
2樓：想吃什麼我給你做
首先是地質鑽桿的選材，如果鑽桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達不到地質鑽探的行業標準，在鑽進時摩擦損傷嚴重，受到橫向震動時容易扭曲，進而使鑽孔彎曲。現在國內大多數廠家都是用高品質材質鑽桿，瑞龍鑽具生產的地質鑽桿，杆體使用的是上海寶鋼和湖南衡鋼的dz50和r780材質，接頭選用的是西寧特鋼的材料。保證了鑽桿具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩等特點。
其次是地質鑽桿的加工工藝地質鑽桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。最重要的環節是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恆定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區域產生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區域溫度上公升到接近但一般低於熔點的溫度區間，材料的變形抗力降低、塑性提高、介面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產生塑性變形及流動，通過介面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態焊接方法。
螺紋加工採用先進的自動化加工裝置，有效保證了每件產品的加工精度，先摩擦焊後螺紋加工的生產工藝，保證了深孔鑽進時鑽桿多根連線的最佳同軸度標準，與同類產品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩等特點。
最後就是地質鑽桿與鑽頭及鑽機的搭配，有很多使用單位並不懂得鑽桿與鑽頭之間、鑽桿與鑽機之間的搭配原理，所以才會出現鑽桿的絲扣斷裂、鑽桿的杆體扭斷等情況。
鑽桿與鑽頭的搭配，徑差是我們考慮的首要因素，徑差是指鑽桿直徑與鑽頭直徑的差，我們都知道，鑽孔成孔直徑是由於鑽頭的直徑造成的，鑽桿的直徑要小於鑽頭的直徑，在鑽進過程中，鑽桿才能最小程度的減少受力。
鑽桿與鑽機的搭配主要看鑽機的扭矩和鑽桿的扭矩，一般來說鑽桿的扭矩要小於鑽機的扭矩。
所以地質鑽桿出現斷裂問題的時候，我們首先要將以上問題都考慮進去，之後便能確定問題的源頭進而採取措施。在採購地質鑽桿的時候我們同樣要考慮以上引數，方能找到最佳產品。
注塑機螺桿斷裂的常見原因有哪些
3樓：鎖飛進易巧
注塑機螺桿。
斷裂的常見原因有。
第一可能是螺桿的材質不好，找專業做李滲鬧注塑機喊野螺桿廠家。
第二可能是的配的螺桿與塑料不匹配，塑料太硬導致注塑機螺桿轉不動鍛鍊。
第三可能是塑料沒有達到融化溫度直接轉動螺桿，導致dkm注塑機螺哪罩杆旋轉鍛鍊。
注塑機螺桿斷裂的常見原因有哪些?
4樓：皮皮瓜小鮮肉
1.螺桿本身質量差。 2.
料筒溫度設定的低了，螺桿轉動受到的剪下力太大。 3.螺桿長徑比不合適，大大了。
4.螺桿安裝固定有問題 華鴻解答5.使用的原料裡面有太硬的金屬或非金屬雜質 6.
注塑機冷啟動，料筒內的原料粘度過高。
5樓：匿名使用者
材質剛性太強，扭力過大。建議：淬火工藝適當調整。
正常行駛狀態下發動機連桿斷裂的原因有哪些
6樓：匿名使用者
進氣系統進水或者是高溫粘缸。
螺絲桿部斷裂原因有哪些 有資料說硬度過高或過低都會造成 能否講解分析一下 還有螺帽脫落原因中也有硬度過
7樓：網友
螺絲桿部斷裂的原因有很多，一方面可能是材料本身有缺陷，二是可能在斷裂部位有殘餘應力，如果是因為強度的問題，那麼可能跟硬度有關係。首先，如果硬度過低，則螺桿達不到應有的強度，如果是這種情況，則在斷裂的部位有被拉細的現象，而且斷口處沿被拉伸方向出現很薄的「飛邊」一樣的東西，如果斷裂部位沒有出現被拉細的現象，則不可能是這種情況。如果是因為硬度過高的話，那麼在螺桿受剪下的情下很容易出現斷裂。
如果是因為硬度過高而出現斷裂，則斷口處應比較平整，不會出現像強度不夠那樣出現很薄的「飛邊」一樣的東西。
8樓：網友
你是使用過程中斷裂，還是機械加工過程斷裂，還是熱處理是斷裂！如果是使用過程中斷裂，一是你可能使用的場合超過了，螺絲桿的應力上限，如果不是你看看埠上有沒有什麼雜質，有就是材料本身的加工問題。如果你真的想知道更為確切，你可以委託專業機構，做檢查。
可以準確判別，是原料本身工藝問題，還是使用不當造成的！
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